Come installare da soli un cancello scorrevole. Dispositivo per cancello scorrevole fai-da-te: il processo di installazione di un cancello elettrico con le tue mani

I cancelli scorrevoli o scorrevoli sono un meccanismo complesso, ma, tuttavia, a causa della loro praticità, sono stati ampiamente utilizzati sia negli impianti industriali che nelle abitazioni private. Ci sono molti produttori che realizzano cancelli e accessori già pronti per loro, una forza lavoro qualificata eseguirà l'installazione in modo rapido e competente, ma coloro che vogliono risparmiare denaro e utilizzare l'energia creativa negli affari saranno interessati al dispositivo dei cancelli scorrevoli con le proprie mani. Inoltre, è del tutto possibile.

Tipi di cancelli scorrevoli

I cancelli scorrevoli sono disponibili in diversi modelli, ognuno con i propri vantaggi e svantaggi. Segnaliamoli.

Cancelli scorrevoli sospesi

Queste porte erano più spesso utilizzate all'ingresso di imprese e altre aree protette. Ad un'altezza considerevole, in modo che vi fosse la possibilità di ingresso del trasporto merci, fu montata una trave metallica, e non più non Cioè, l'anta è stata sospesa con l'aiuto di carrelli a rulli.

Cancelli sospesi: affidabili, ma ad alta intensità di materiale

Questo design è abbastanza affidabile e tali porte, create più di 50 anni fa, funzionano ancora, ma ora non vengono utilizzate molto per due motivi:

• La trave superiore limita ancora le dimensioni dell'apertura della porta.
• Questo design è ad alta intensità di materiale e ciò che era consentito durante l'era sovietica e l'allora prezzo dei metalli, ora è semplicemente inaccettabile.

Cancelli scorrevoli su rotaia

Questo è il design del cancello scorrevole più semplice e teoricamente il più affidabile. L'anta, appoggiata su rulli, scorre lungo un'apposita rotaia posta in superficie. Il cancello è ancora sostenuto in un punto superiore nel punto in cui il cancello parte quando viene aperto. Tali porte sono utilizzate al meglio dove il territorio viene periodicamente e costantemente pulito, cosa spesso irraggiungibile in condizioni russe. La solita nevicata bloccherà facilmente il funzionamento di tali cancelli e può essere molto difficile farli funzionare di nuovo.

Un vantaggio significativo di tali cancelli è che per aprirli devono superare la recinzione esattamente la larghezza dell'apertura e questo, data la mancanza di spazio, può essere un fattore determinante per prendere una decisione a favore di tale un disegno.

Cancelli scorrevoli a sbalzo

Affinché i cancelli non avessero restrizioni sulle dimensioni dall'alto e non vi fosse alcun contatto con la guida di terra, furono inventati cancelli scorrevoli a sbalzo (scorrevoli). Questo è il design del cancello più complesso, ma questi "sacrifici" sono assolutamente giustificati. L'anta di tale cancello non ha contatto con la superficie, ma è sospesa su blocchi a rulli a sbalzo mediante una trave guida. Molto spesso, tale trave e blocchi a rulli si trovano nella parte inferiore del cancello.

Ci sono momenti in cui il binario di guida e i blocchi a rulli possono essere posizionati al centro o anche sopra l'anta della porta. Ciò può essere giustificato quando le unità a sbalzo possono essere appese alla parete principale dell'edificio o vi sono strutture edilizie o strutture in grado di sopportare i carichi dell'anta. Altrimenti, dovrai costruire appositamente una struttura portante per il cancello, il che è tutt'altro che vantaggioso.

Ecco perché, nella maggior parte dei casi, vengono utilizzati cancelli scorrevoli a sbalzo con una posizione inferiore della trave di supporto.

Prezzi per cancelli scorrevoli

Cancelli scorrevoli

Descrizione della costruzione e del funzionamento delle porte a sbalzo

In figura è visibile un diagramma schematico di un cancello scorrevole con una posizione della console inferiore.

L'anta è montata su un telaio (1) in tubo metallico sagomato. Una trave portante (2) è saldata al telaio, ha un profilo speciale, all'interno del quale i carrelli a rulli (3) si incastrano saldamente. Allo stesso tempo, il raggio può muoversi insieme al cancello a sinistra - a destra lungo i carrelli, garantendo l'apertura e la chiusura del cancello. Ovviamente i carrelli trave e rulliera sopportano il carico maggiore, soprattutto quando sono chiusi o quando il cancello è completamente aperto. Per scaricare il cancello quando è completamente chiuso, viene utilizzato un rullo di scarico terminale (4), che entra e va in battuta contro il collettore inferiore (5). In un'altra parte del cancello, per fissare il telo a tutta apertura, può essere utilizzato anche un rullo terminale con fermo di arresto, ma non è visibile in questo schema.

Per impedire il rotolamento laterale al cancello, è presente una guida con rulli (7) e un collettore superiore (6), che fissa il telo nello stato chiuso. Per evitare l'ingresso di sporco e corpi estranei all'interno della trave, vengono utilizzati dei tasselli (8). L'intera struttura della porta è montata su tre elementi portanti principali: un montante di supporto (9), un montante di contrasto (10) e una fondazione per carrelli a rulli (11). Se il sito ha già supporti sufficientemente resistenti per il cancello (mattoni, cemento o metallo), possono essere utilizzati come pilastri di supporto e risposta e, in caso contrario, dovranno essere costruiti separatamente da un tubo metallico profilato. In ogni caso, le fondamenta per la console dovranno essere costruite separatamente.

Nei cancelli scorrevoli, è abbastanza facile implementare un azionamento elettrico, che è fissato tra i carrelli a rulli. Per mettere in movimento la lama, sulla sua superficie laterale è fissata una cremagliera dentata. L'azionamento è dotato di un'unità di controllo e di vari dispositivi di sicurezza.

Vantaggi dei cancelli scorrevoli a sbalzo

I cancelli scorrevoli a consolle presentano numerosi vantaggi:

• Tali cancelli non hanno ante amovibili e quindi non riducono l'area utile del territorio, e se i cancelli vengono aperti accidentalmente, non c'è pericolo di danneggiare il veicolo che li precede.
• L'apertura della porta non ha limiti di dimensione superiore e inferiore.
• Quelli abbondanti non interferiscono con il funzionamento delle porte a sbalzo, poiché l'anta è sospesa a una distanza di circa 10 cm dal suolo.
• Tutti i corpi volventi che assicurano il funzionamento della porta si trovano all'interno della trave, quindi non risentono degli agenti atmosferici. Anche un bambino può spostare il cancello grazie al suo design ben congegnato e al basso attrito.
• La solida base della console e il sistema ben congegnato di tenere l'anta in posizione verticale consente a tali porte di resistere a forti carichi di vento.
• È più semplice dotare i cancelli scorrevoli di un azionamento elettrico e di elementi di sicurezza.

Ci sono ancora alcuni inconvenienti nei cancelli scorrevoli, ma non ce ne sono molti:

• I cancelli scorrevoli a sbalzo sono tra i più complessi nel design, quindi la loro installazione non è facile.
• Per installarli, è necessario avere un'area libera della recinzione una volta e mezza più grande della dimensione dell'apertura, che non è sempre realizzabile.

Determinazione della possibilità di installare cancelli scorrevoli

Anche con un grande desiderio e notevoli capacità finanziarie del proprietario del sito per installare cancelli scorrevoli, possono sorgere situazioni in cui l'installazione è impossibile o molto difficile. Quali sono queste situazioni?

• Lo spazio in cui il cancello tornerà indietro lungo la recinzione dovrebbe essere libero per almeno una volta e mezza la larghezza della porta. Ciò è dovuto al fatto che, oltre alla parte che copre l'apertura, sull'anta, c'è anche una parte tecnologica, che occupa almeno la metà della larghezza dell'apertura lungo la sua lunghezza - in questo modo i carichi dal cancello al blocco console sarà distribuito meglio.

• I cancelli scorrevoli si muovono in linea retta, il che significa che anche la sezione di spazio libero necessaria per la recinzione dovrebbe essere diritta.
• Nel punto in cui si sposterà il cancello, non dovrebbero esserci irregolarità nel rilievo che interferirebbero con il libero movimento del cancello.

• Non ci dovrebbero essere wicket sulla via del movimento del cancello, è meglio farli dal lato opposto. A volte ordinano cancelli scorrevoli con wicket integrati, ma avranno inevitabilmente soglie alte, il che è estremamente scomodo per bambini e anziani.
• Succede che i proprietari intendano utilizzare il cancello come un wicket - quando la tela si allontana a una distanza sufficiente per il passaggio delle persone. Ciò non è necessario, poiché qualsiasi meccanismo di gate è progettato per un certo numero di cicli e il loro uso frequente ridurrà notevolmente la risorsa.
• Se si entra nel territorio del sito da un vicolo stretto, per facilitare le manovre è necessario aumentare l'apertura del cancello, che influirà sulle dimensioni della tela.

Se non ci sono situazioni così difficili sul sito, puoi procedere al dispositivo del cancello scorrevole con le tue mani.

Affinché i cancelli scorrevoli vengano installati correttamente e in futuro abbiano una lunga durata, è necessario suddividere il processo tecnologico in più fasi.

Lavoro preparatorio

La prima e una delle parti principali delle operazioni preparatorie è la valutazione del sito di installazione del cancello. A cosa dovresti prestare attenzione?

• Se il cancello verrà installato al posto di quelli vecchi con un design diverso, viene valutata la presenza e le condizioni dei pilastri di supporto. Se sono in mattoni, cemento armato con una sezione trasversale almeno 20 per 20 cm, tubo metallico profilato con una sezione trasversale non meno di 60 per 40 cm, viene mantenuta la loro rigida verticalità e sono fissati saldamente nel terreno, quindi possono fungere da colonna di supporto e risposta per cancelli scorrevoli. In caso contrario, dovrai ricostruire i tuoi pilastri.
• In prossimità del pilastro di sostegno, dovrebbe essere possibile scavare un foro per la fondazione, che dovrebbe trovarsi vicino al pilastro, correre parallelo alla recinzione e avere dimensioni di 500 mm per 2000 mm.
• Se sul sito è presente una nuova recinzione, è possibile combinare tutto il lavoro sulla sua costruzione e preparazione per l'installazione di cancelli scorrevoli, il che è il più preferibile.
• Molto spesso, all'ingresso del territorio vengono eretti pilastri di mattoni, che sono sia pratici che belli. Durante la loro costruzione, è necessario realizzare elementi incorporati sotto forma di piastre d'acciaio 100 * 100 mm e 5 mm di spessore, tre su ciascun pilastro. La piastra superiore deve essere posizionata sul lato interno del palo, vicino al bordo, che è più vicino all'apertura. La distanza dalla sommità del palo alla piastra è di 200 mm. La piastra di copertura inferiore è posizionata in modo simile a quella superiore, ma a una distanza di 200 mm dalla tacca di zero. Il livello di ingresso attraverso il cancello è considerato "zero". La piastra centrale è posizionata a metà strada tra la parte superiore e quella inferiore. Gli elementi del cancello verranno successivamente attaccati ad essi.

• Quando si costruisce una nuova recinzione, è possibile tenere conto del fatto che molto spesso la larghezza del passaggio per i cancelli scorrevoli è di 4 metri. Questo standard è stato a lungo adottato nei paesi europei. Tutti i produttori di componenti e accessori dispongono dei set di elementi necessari per questa particolare dimensione della porta. Per facilitare notevolmente il tuo lavoro, è meglio utilizzare una soluzione già pronta.
• È necessario decidere quale sarà l'anta e con cosa dovrà affrontare. Ci sono molte opzioni e in ognuna di esse il cancello avrà una massa diversa. Ciò può influenzare la selezione degli elementi di potenza richiesti. Molto spesso, il cartone ondulato è stato utilizzato di recente, ma ci sono opzioni per il rivestimento con assi di legno, elementi decorativi forgiati o semplicemente lasciando una struttura a traliccio fatta di tubi d'acciaio.

• Prima di acquistare i componenti necessari, è necessario elaborare il proprio disegno dettagliato con una specifica o utilizzare soluzioni già pronte che si trovano negli album dei produttori di cancelli e nei forum dei proprietari di case di campagna su Internet. In ogni caso, è necessario essere molto chiari sul design di quanti materiali sono necessari e quali.

Lavori di impaginazione

Quando i pali del cancello sono installati, indipendentemente dal fatto che la recinzione sia eretta o meno, puoi già iniziare a contrassegnare. Per questo hai bisogno di:

• Determinare il livello del segno zero, per il quale il livello della superficie viene preso proprio all'ingresso dell'apertura del garage. Inoltre, non è assolutamente necessario che al momento dell'inizio dei lavori la superficie dell'ingresso sia già pronta. Questo può essere fatto in seguito. Questo livello dovrebbe essere contrassegnato su un pilastro e quindi trasferito su un altro utilizzando una livella ad acqua o laser.
• Al livello dei segni zero, il cavo viene tirato vicino alla superficie interna dei pilastri e il cavo deve superare il tavolo di supporto (dove il cancello si sposterà all'apertura) ad una distanza di almeno due metri. Viene verificata l'orizzontalità del cavo teso.

Dispositivo di fondazione per cancello scorrevole

Per sottrarre il carico al peso del cancello a riposo e durante il suo movimento, è necessario attrezzare la fondazione. Per fare ciò, poiché la parte superiore, su cui verranno montati i gruppi rulli e l'azionamento elettrico, è necessario il canale n. 20, lungo 2000 mm. Per la fondazione, è necessario scavare un buco, che è adiacente al pilastro di supporto, ha una lunghezza di 2100 mm e una larghezza di 500 mm. La profondità è determinata dal livello di congelamento del suolo in inverno. Nella maggior parte delle regioni sarà sufficiente una profondità di 1.500 mm.

Per rinforzare la fondazione e creare una connessione tra il canale e la fondazione, vengono saldati tre telai di sezione quadrata con un lato di 150 mm dal rinforzo n. 16 e una lunghezza di 1400 mm. Per le traversine, è possibile utilizzare il rinforzo n. 10-12 con un passo di 300-400 mm.

I telai finiti sono saldati alla superficie inferiore del canale al centro del suo ripiano. Le linee assiali dei telai esterni si trovano a 400 mm dai bordi del canale e il terzo - esattamente nel mezzo. Successivamente, è necessario aggiungere 10 cm di sabbia o miscela di sabbia e ghiaia sul fondo della fossa, tamponarlo e iniziare a installare il canale finito con gabbie di rinforzo. In questo caso, si dovrebbe prendere in considerazione:

• Il canale è posto in prossimità del palo di sostegno, rigorosamente parallelo alla linea di movimento del cancello, a filo della tacca di zero. Un cavo precedentemente tirato aiuterà a farlo.
• Per evitare che il lattime di cemento fuoriesca dalla miscela di calcestruzzo nel terreno, il che riduce la resistenza del calcestruzzo, è meglio coprire il fondo e le pareti della fossa con un involucro di plastica.
• La superficie del canale dovrebbe essere al segno zero, quindi, quando si installano i telai con un canale, è bene utilizzare pezzi di rinforzo che possono essere utilizzati per fissare la struttura nella fossa. Quando viene fornito il calcestruzzo, un carico solido agirà sui telai, pertanto il fissaggio deve essere affidabile.
• Per facilitare il livellamento della parte superiore del calcestruzzo con un canale, è molto conveniente installare pannelli bordati sopra con una superficie a livello zero.

• Se si prevede di utilizzare un azionamento elettrico con un'unità di automazione e un sistema di sicurezza, è necessario occuparsi immediatamente della posa dei cavi necessari. Lo schema della guarnizione è visibile in figura. I cavi devono essere posati in un tubo corrugato o, meglio, in un tubo in polietilene con un diametro di 20 mm.

È tempo di lavori concreti. Per riempire le fondamenta dei cancelli scorrevoli a sbalzo, è necessario utilizzare calcestruzzo con un grado di almeno M250-M300. Per la sua preparazione, avrai bisogno di componenti nelle seguenti proporzioni in volume:

• Un secchio di cemento M400.
• Due secchi di sabbia lavata.
• Quattro secchi di macerie o ghiaia.
• La quantità di acqua dipende dal contenuto di umidità della sabbia e del cemento e varia da 0,7 a 1 secchio. L'uso di plastificanti riduce la quantità di acqua necessaria e aumenta la fluidità dell'impasto, vantaggioso per lo styling.

L'importo richiesto per la fondazione, ovviamente, sarà maggiore, l'importante è osservare le proporzioni indicate. Per preparare la miscela di calcestruzzo, è meglio utilizzare una betoniera o una potente betoniera. Durante la miscelazione manuale, la qualità del calcestruzzo si deteriora.

La betoniera è un assistente insostituibile per la fondazione del cancello

Innanzitutto, sabbia e cemento vengono versati nella betoniera. Dopo averli mescolati, viene aggiunta parte dell'acqua in modo che la soluzione venga miscelata fino a che liscio. Successivamente si aggiunge pietrisco o ghiaia e si aggiunge gradualmente acqua fino a quando il calcestruzzo diventa omogeneo e mobile. Quando si posiziona il calcestruzzo in una fossa, è necessario:

• Applicare la miscela di calcestruzzo gradualmente in modo da non spostare la struttura di livello.
• Dopo aver posato la porzione successiva di calcestruzzo, è necessario forarla in più punti con una barra di rinforzo, per rimuovere eventuali bolle d'aria.
• Dopo aver steso e livellato lo strato superiore, pulire la superficie del canale con un panno umido in modo che rimanga pulito per le operazioni successive.

La completa maturazione del calcestruzzo avviene entro 28 giorni, ma in una settimana acquisirà già la forza che consentirà l'installazione del cancello. E in questo momento, puoi fare altre operazioni tecnologiche.

Produzione di cancelli scorrevoli

Quando si realizza un'anta, se non si dispone di competenze sufficienti nella saldatura dei metalli, è meglio contattare il luogo in cui gli specialisti dell'officina le realizzeranno secondo le dimensioni richieste. I cancelli scorrevoli sono una struttura abbastanza grande ea casa sarà difficile garantire la posizione di tutte le parti su un piano, il che è estremamente necessario. Un altro vantaggio della realizzazione di cancelli nelle officine è che il primer e la verniciatura possono essere eseguiti con un compressore, che offre una finitura migliore. Ma se hai ancora il desiderio di fare tutto da solo, allora questo è abbastanza in tuo potere.

Una delle possibili opzioni per l'anta è mostrata in figura. Il telaio principale è costituito da un tubo profilato da 60 * 40 mm e gli irrigidimenti e il riempimento interno sono realizzati da un tubo da 20 * 40 mm. La trave portante, che si trova nella parte inferiore del disegno, ha una lunghezza di 6 metri e deve essere saldata al cancello, quindi è il momento di acquistare una serie di accessori per porte scorrevoli a sbalzo e tubi profilati per realizzare la porta foglia.

Una vasta gamma di accessori per cancelli scorrevoli è disponibile in vari negozi e mercati dell'edilizia. È sia un produttore russo che importato. Quando si acquistano accessori, è necessario tenere conto del peso dell'anta futura e delle dimensioni dell'apertura. Nel nostro caso la dimensione dell'apertura è di 4000 mm, e il peso della tela nel caso di guaina con cartone ondulato sarà fino a 400 kg, che devono essere segnalati al venditore.

Il kit cancello standard comprende:

• Barra di guida 71 * 60 * 3,5 mm, lunga 6 metri.
• Due cuscinetti a rulli.
• Fine rullo.
• Raccoglitore del rullo dell'estremità inferiore.
• Ricevitore superiore.
• Dispositivo di guida con due rulli.
• Due spine per trave.

Per saldare il cancello, è necessario realizzare un tavolo di montaggio, composto da tre supporti della stessa altezza. Come supporti, ci possono essere picchetti conficcati nel terreno allo stesso livello e tavole posate sopra. La cosa principale è che tutti e tre i supporti giacciono sullo stesso piano orizzontale.

Un'altra opzione per una linea temporale improvvisata potrebbe essere travi o pietre da costruzione posate a terra ed esposte in un unico livello.

Un tubo profilato acquistato su una base metallica raramente presenta focolai di corrosione, quindi, prima di realizzare un cancello, tutti i tubi devono essere accuratamente puliti da macchie di ruggine e sporco. È più conveniente farlo con una smerigliatrice con uno speciale disco abrasivo.

Secondo il disegno, i tubi profilati 60 * 40 mm vengono tagliati per il telaio principale del cancello. In questo caso, si dovrebbe cercare di fare in modo che durante la saldatura non rimangano fori per l'accesso alla cavità interna del tubo. La marcatura va fatta con un metro a nastro e una squadra, e tagliando - con una smerigliatrice con disco da taglio, o meglio - una rigatrice che permetta di osservare con precisione tutti gli angoli.

I tubi sono disposti sulla superficie di montaggio, guidati da un disegno, viene verificata la conformità con le dimensioni e la perpendicolarità, quindi tutte le cuciture vengono bloccate in sequenza. Dopo aver verificato le dimensioni e il piano, tutti i giunti dei tubi vengono saldati con una cucitura continua. Tutte le restanti estremità aperte dei tubi sono sigillate con tappi. Successivamente, tutte le giunture di saldatura vengono accuratamente pulite con una smerigliatrice con un disco abrasivo.

I tubi profilati di 40 * 20 mm vengono tagliati a misura per nervature di irrigidimento, che vengono quindi applicati alla superficie interna del telaio principale, serrati con morsetti e afferrati in modo puntuale. Ecco come viene assemblato l'intero telaio interno. Dopo aver verificato il rispetto delle dimensioni del disegno, verificando le diagonali della parte rettangolare del cancello, il piano della struttura, tutte le cuciture risultano scottate. Sui giunti dei tubi del telaio interno vengono applicate tra loro cuciture continue e per collegare le superfici laterali del telaio principale con quella interna, vengono realizzate cuciture di 10-15 mm con un intervallo di 400-500 mm . La saldatura deve essere eseguita in modo sfalsato in modo che l'intera struttura non "conduca" in un punto da un eccessivo surriscaldamento.

Un binario di guida è saldato alla superficie inferiore della porta. Per fare ciò, viene fissato con morsetti, viene controllata la corrispondenza degli assi dell'anta e della trave, quindi viene saldata con cuciture da 30-40 mm a 400-500 mm. Successivamente, tutte le cuciture vengono pulite con una smerigliatrice.

Per l'adescamento e la verniciatura il cancello deve essere posizionato in una posizione prossima alla verticale. È meglio utilizzare un primer anticorrosivo per autoveicoli, che deve essere applicato in due mani. È preferibile farlo con un compressore e uno spray, ma puoi anche usare un pennello, ma ci vorrà più tempo e la qualità del rivestimento sarà peggiore. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata all'eliminazione dello spazio tra la trave e il cancello con un primer. Sarebbe anche opportuno coprire questa lacuna con "salsicce" di sigillante acrilico. Successivamente, l'intero cancello può essere dipinto in due strati. La superficie interna della trave di supporto non deve mai essere verniciata!

Dopo che la vernice si è completamente asciugata sul cancello, puoi montare il rivestimento, il più preferibile dei quali è il cartone ondulato, poiché combina leggerezza, resistenza, bell'aspetto e un prezzo ragionevole.

Installazione di cancelli scorrevoli

L'installazione della struttura a sbalzo sul canale precedentemente installato può essere iniziata non prima di 7 giorni dopo il getto. Per l'installazione di carrelli a rulli, si consiglia di acquistare una piastra di montaggio con prigionieri, che consentirà:

• Regolare l'altezza e la posizione orizzontale del cancello.
• Cancello facile da rimuovere per la riparazione o la sostituzione dei blocchi a rulli.

Per installare il cancello è necessario:

• Posizionare i carrelli a rulli sulla piastra di montaggio, rendendo l'altezza uguale e media su tutti i prigionieri. Non serrare troppo i dadi superiori.
• La posizione delle piastre di montaggio deve essere contrassegnata sulla fondazione. Per fare ciò, vengono misurati 150 mm dal bordo del canale, che è più vicino all'apertura, e viene tracciata una linea perpendicolare alla sua lunghezza. Questo sarà tangente al bordo della prima piastra di montaggio.
• Per trovare la posizione del secondo supporto, misurare la lunghezza totale della porta e sottrarre da essa 100 mm. La distanza risultante deve essere posticipata dall'inizio del palo di risposta parallelo alla linea di porta al canale. A questo punto si traccia una perpendicolare, che sarà tangente alla seconda piastra di montaggio.
• Se la capacità portante dei pilastri è buona e i bulloni di ancoraggio saranno ben fissati su di essi, non è necessario l'uso di pilastri metallici aggiuntivi. In caso contrario, secondo le ipoteche precedentemente preparate, un tubo profilato viene saldato verticalmente lungo un'altezza pari all'altezza del cancello più 200 mm, con una sezione di 40 * 40 * 2 mm. Sul palo di supporto, può essere saldato vicino al bordo e sul bancone - a una distanza di 20-50 mm dal bordo del palo.

• Ad un'altezza di 150-200 mm, a una distanza di 20-30 mm dal vento e dai pilastri portanti, una corda viene allungata orizzontalmente parallelamente alla linea di movimento della porta. Rappresenterà la posizione tangente al bordo della trave strutturale. La corda deve essere tirata durante tutto il movimento del cancello: dalla tavola di avvolgimento alla posizione del bordo del cancello quando è completamente aperto.
• I carrelli a rulli vengono posizionati nella trave di supporto e spostati approssimativamente al centro della porta. Quindi, con la partecipazione di assistenti, l'anta viene posizionata verticalmente sopra il canale. I carrelli a rulli vengono separati lungo le linee precedentemente contrassegnate e il cavo teso deve toccare la barra di guida per tutta la sua lunghezza. Questa posizione può essere fissata utilizzando supporti per tavole. Dopo aver verificato la verticalità, le piattaforme a rulli possono essere "virate" mediante saldatura elettrica in più punti.
• Viene controllato il movimento del cancello, la sua verticalità e l'orizzontalità, che viene verificata in posizione chiusa. Se necessario, per la correzione vengono utilizzati i dadi di regolazione sui prigionieri delle piattaforme. Il cancello dovrebbe scorrere facilmente lungo il binario, parallelo (toccandosi leggermente) al cavo teso. Gli spazi tra il supporto e i pali di risposta dovrebbero essere gli stessi e dal segno zero al bordo inferiore 80-100 mm. Se tutto è normale, è possibile serrare i dadi di fissaggio del carrello e le piattaforme stesse possono essere scottate in cerchio.

• Un tassello è montato sulla parte a sbalzo posteriore della trave di supporto. Un rullo terminale è montato sulla parte anteriore della trave. Ogni produttore ha il proprio metodo di installazione, quindi è necessario utilizzare le istruzioni.
• Un dispositivo di guida con due rulli è montato sul palo di supporto nella sua parte superiore. Per questo, sul palo viene posizionata una staffa per il fissaggio del binario e i fori sono contrassegnati. In mattoni o cemento, è necessario fissare con tasselli con borchie con un diametro di 10 mm e in metallo - con viti autofilettanti appropriate. Se per il fissaggio verrà utilizzata la saldatura, è meglio rimuovere temporaneamente i rulli di plastica. Dopo il fissaggio al palo, i rulli sono impostati in modo da coprire saldamente l'anta, mantenere la sua verticalità e, allo stesso tempo, non interferire con il buon funzionamento.

• Il cancello si apre fino alla posizione completamente chiusa e il punto di attacco del ricevitore inferiore è segnato sul palo di risposta. Il rullo finale dovrebbe adattarsi perfettamente al ripiano del raccoglitore, alleggerendo parzialmente il carico sui blocchi del rullo. Il sifone viene montato con gli appositi fissaggi e vengono verificate la corsa della porta e la facilità di fissaggio in posizione chiusa.

• È installata una trappola superiore, che impedisce al cancello di oscillare nel vento. In uno stato completamente chiuso, la posizione della trappola è delineata e fissata. Molto spesso, il collettore superiore del kit ha anche una staffa protettiva, posizionata sull'anta, che salvaguarda da danni al rivestimento. La staffa è montata in modo tale che, quando è chiusa, è proprio essa che entra nella trappola.

• Se necessario, viene montato un fermo posteriore per impedire al cancello di rotolare lontano quando è completamente aperto.

Dopo un'installazione eseguita con competenza, il cancello dovrebbe muoversi molto facilmente ed essere fissato in posizioni estreme. Il lavoro finale sarà la pulizia di tutte le saldature, il rivestimento con un primer anticorrosivo e la verniciatura. Più avanti sull'anta, è possibile fissare le maniglie per l'apertura e la chiusura, nonché installare. Ciascun produttore di attuatori ha le proprie considerazioni sull'installazione, che sono dettagliate nella documentazione allegata. Ma questo lavoro sarà già molto più semplice, poiché la cosa principale è già stata fatta: il dispositivo dei cancelli scorrevoli con le tue mani.

Video - Istruzioni di installazione per cancelli scorrevoli

Video - Installazione di un set di porte già pronto senza saldatura

Video - Come realizzare da soli un cancello scorrevole

Una parte integrante della struttura protettiva del cottage estivo è il cancello. Oggi ne esistono molte varietà. Diamo un'occhiata al processo di creazione e installazione di cancelli scorrevoli con le nostre mani.

Vantaggi e svantaggi di questo design

vantaggi:

• Questo design del cancello non interferisce con l'uscita / l'ingresso del veicolo in una piccola area. Le porte a sbalzo consentono di risparmiare notevolmente spazio.
• La presenza del movimento centrale del sistema console consente di attrezzare le porte in qualsiasi condizione climatica.
• La finitura può essere realizzata con materiali diversi, ad esempio tornitura verticale, cartone ondulato, forgiatura e altro.
• Possibilità di scegliere un'opzione di design, ad esempio, da un pannello sandwich o da una lamiera profilata.
• Rispetto ad altri tipi di cancelli (ad esempio cancelli a battente), non esiste un fenomeno come il cedimento delle cerniere. L'automazione esistente e il meccanismo di chiusura/apertura del cancello garantiscono un lungo periodo di funzionamento.
• C'è la possibilità di scegliere diversi automatismi per cancelli.

Screpolatura:

• A differenza di altri tipi di cancelli, ad esempio cancelli a battente, la disposizione dei cancelli scorrevoli richiede maggiori costi finanziari, circa del 10-20%.
• È necessario creare una base aggiuntiva per proteggere la console e l'unità.
• Sarà necessario allocare uno spazio adeguato lungo la recinzione.

Il design del cancello è diviso in diversi tipi, ognuno dei quali è diverso l'uno dall'altro:

1. Sospeso. Fin dall'epoca sovietica, questo design pesante ma allo stesso tempo affidabile ha guadagnato un'immensa popolarità. In esso, la tela sui carrelli a rulli è fissata a una trave, che si trova sopra il passaggio, alta fino a 5 m, di conseguenza questa altezza è una limitazione quando si entra in auto alte.
2. Consolle. Questo tipo di cancello è ideale per le caratteristiche climatiche della Russia. Questa struttura non è dotata di trave sopra il vialetto. Tali cancelli non saranno in grado di disabilitare cumuli di neve, vento, polvere e simili. Quindi, la tela viene fissata alla trave mediante carrelli a rulli. In questo caso, l'intera struttura è fissata su una solida base, che viene versata sul lato dell'apertura.
3. Su pile a vite. Ad una profondità di 1500 mm, i pali metallici sono intrecciati nel terreno, che sarà il portante dell'intera struttura. La loro produzione e installazione richiederanno fino a 3 giorni.
4. Meccanico. Tali cancelli vengono aperti/chiusi manualmente. Quelli meccanici sono molto più economici e più facili da installare. Sono adatti per quei casi in cui la casa di campagna o la casa di campagna viene utilizzata raramente.
5. Automatico. Tali porte sono l'esatto opposto di quelle meccaniche. Sono dotati di azionamento elettrico e telecomando. Per un uso regolare, l'opzione migliore.

Indipendentemente dal tipo di costruzione, i cancelli scorrevoli richiedono spazio libero lungo la recinzione su un lato. Inoltre, deve essere di dimensioni uguali all'apertura. Per quanto riguarda i sistemi a console, lo spazio dovrebbe essere del 120-200% in più.

Caratteristiche del calcolo del cancello

Il calcolo della struttura è una delle fasi più importanti e prioritarie. Non dovresti ignorare questa fase, poiché la costruzione di quelli retrattili è molto più difficile di quelli oscillanti.

Il processo di calcolo prevede i seguenti passaggi:

1. Determinazione dell'altezza e della larghezza dell'apertura. Di conseguenza, sarà possibile selezionare il tipo di cancello richiesto per la libera circolazione.
2. Stima del peso della struttura in costruzione.
3. Fare uno schizzo o un disegno.

Il calcolo della larghezza e dell'altezza della struttura dovrebbe essere basato sul mix di mercato. Quindi, se un profilo o un tubo possono essere facilmente saldati, è molto difficile tagliare i fogli di cartone ondulato allo scopo di aggiungere. Inoltre, il risultato sarà antiestetico.

Inoltre, comprendendo quanto peso sarà alla fine la struttura, vengono selezionati meccanismi e parti mobili appropriati in grado di far fronte al carico.

Se la tela dovrebbe essere grande, assicurati di prendere in considerazione il carico del vento. Aggiungi un piccolo margine alla forza del vento prevalente nella tua zona.

Sebbene il modo più semplice per ottenere calcoli sia contattare un'azienda specializzata che fornirà una cartella con disegni e calcoli, è possibile farlo da soli. Va notato subito che tutti i calcoli di cui sopra si riferiscono a cancelli scorrevoli a sbalzo. Sono più complessi di tutti gli altri tipi, quindi diamo un'occhiata più da vicino.

La larghezza del cancello (L) sarà pari a:

• larghezza di apertura;
• rientri tecnologici di apertura/chiusura;
• la distanza minima tra i centri dei carrelli.

Sulla base di questo, L sarà maggiore dell'apertura.

Durante lo spostamento, le alette devono essere bilanciate. Questo indicatore si ottiene calcolando il contrappeso. A causa di ciò, il peso specifico della struttura sarà distribuito uniformemente sui carrelli. Di conseguenza, per avere il minor carico possibile, il contrappeso dovrebbe essere grande.

Ma cosa succede se non c'è abbastanza spazio per spostare l'anta? In questo caso, si dovrebbe comprendere che la lunghezza del contrappeso non deve essere inferiore al 40% della larghezza dell'anta. La cifra ideale è 50%. Di conseguenza, la larghezza L ha un contrappeso nel suo design.

Con tali calcoli, puoi determinare quanto spazio è necessario per arrotolare il cancello lungo la recinzione.

Questo valore è determinato in base al peso del materiale utilizzato:

• Decking ~ è pari a 4 kg / m 2.
• Acciaio, spessore 2 mm ~ 17 kg / m 2.

Un cancello con telaio 4×2 m avrà un peso medio di 200 kg. Con tali dati, è possibile determinare gli indicatori del raggio guida. In questo caso, puoi basarti sullo standard stabilito.

Per ante del peso di 300 kg è sufficiente una trave di 9×5 cm con uno spessore minimo di 3,5 mm. Tuttavia, è richiesto un margine di sicurezza fino al 40%. Semplificherà notevolmente il funzionamento del cancello e ne aumenterà la durata.

Il cancello richiederà rulli, raccoglitori e un binario di supporto. I prodotti moderni di questo tipo ti consentono di scegliere il design richiesto. Prenderemo come base la stima più semplice del carico del vento, che va da 12 m / s a ​​90 kg / m 2 ed è distribuito uniformemente sulle zone di supporto del nastro.

Come puoi assicurarti che la struttura che realizzi funzioni senza interruzioni anche con vento forte? Per fare ciò, è necessario assicurarsi che la resistenza dei raccordi sia maggiore della massa calcolata delle porte. Viene preso in considerazione anche un momento laterale di 100 kg/m, moltiplicato per 8 kg/m, che equivale a 800 kg/m. In linea di principio, questo è un po '~ per ogni elemento di supporto, 150-180 kg / m.

Quando si acquista un meccanismo a rullo, assicurarsi che abbia un margine fino al 30% in termini di rapporto peso del cancello. Ma questo indicatore non influisce in alcun modo sulla durata. Ciò è direttamente influenzato dall'aumento della distanza tra i centri dei carrelli.

Oltre a tutto quanto sopra, vale la pena prestare attenzione ad altri aspetti. Prestare attenzione al binario del cancello, ai supporti del carrello a rulli e al numero degli ancoraggi. È inoltre importante calcolare correttamente le ipoteche sui pilastri di sostegno. In questo caso bisogna partire dal 60% della massa totale del cancello, divisa per il numero dei mutui.

Per quanto riguarda il calcolo della fondazione, qui non ci sono segreti speciali. Ma nonostante ciò, non dovresti perdere di vista questo componente, perché spesso il costo della fondazione raggiunge il 40% del costo totale del progetto.

Questo tipo di cancello presenta i seguenti elementi strutturali:

• Barra guida. Porta tutto il loro peso.
• Supporto per carrello o rullo. Hanno bisogno di 2 pezzi.
• Rullo terminale removibile. Quando è chiuso, funge da supporto.
• Raccoglitore superiore/inferiore. Quello inferiore prende il carico quando il cancello è chiuso e quello superiore riduce lo spostamento d'aria.
• staffa. È importante evitare che l'anta oscilli lateralmente.
• In piedi. Su di esso è installato un supporto che organizza il movimento dell'anta.

I supporti a rulli sono installati sulla fondazione, che assumono il carico della trave guida. I rulli sono posti all'interno del braccio di supporto.

Selezione fascia

Elevate esigenze sono poste anche sull'anta del cancello. La sua struttura deve essere sufficientemente rigida e stabile. È importante che l'anta funzioni bene in caso di forte raffica di vento o ghiaccio. Inoltre, deve essere dotato di rinforzi aggiuntivi in ​​modo che non si pieghi sotto il proprio peso. Tutto questo dovrebbe essere preso in considerazione durante la creazione dei disegni.

La disponibilità di alcuni componenti dipende direttamente dall'altezza e dalla larghezza dell'anta, nonché dal suo peso. Quindi, oggi sul mercato puoi trovare una serie di aziende che forniscono attrezzature di alta qualità, vale a dire:

• Combi Arialdo e Flatelli Comunello dall'Italia.
• Roltek e Doorhan dalla Russia.
• Alutech dalla Bielorussia.

Ad esempio, facciamo alcuni calcoli. Nella configurazione di base, è necessariamente installata una guida portante con una lunghezza di 6 m e per scegliere i componenti giusti, è necessario tenere conto della lunghezza dell'anta e più del 40%. Inoltre, la selezione viene effettuata in base alla lunghezza della trave guida e ai possibili carichi. Quindi, se la larghezza dell'apertura è 3,8 m, la lunghezza della sezione è 3,8 m + 40% = 5,32 m.In questo caso, è possibile acquistare un set già pronto con una trave di 6 m.

Se la larghezza dell'apertura supera significativamente i 4 m, l'acquisto dei componenti dovrebbe essere guidato tenendo conto del carico di 500 kg. In essi, la trave guida ha uno spessore della parete di 3,5 m e una sezione di 71 × 65 mm. Se la larghezza è superiore a 6 m, è necessario prendere un carico fino a 600 kg dal calcolo.

Lavori di installazione

Il movimento della tela dovrebbe essere effettuato dall'interno del sito, vale a dire lungo la recinzione. Sulla base di ciò, è necessario preparare un posto per il cancello in modo che nulla interferisca con questo processo.

Il processo di installazione include 4 passaggi:

1. Cavi elettrici.
2. Installazione di un post di risposta.
3. Installazione di automazione.

Fasi di costruzione della fondazione:

• Innanzitutto, il markup è fatto. Misurare 500 mm dalla recinzione (larghezza della fondazione). Misurare anche dal bordo del cancello una distanza pari al rollback (lunghezza della fondazione). Quindi, vedrai il perimetro della futura fondazione.
• Spesso risulta utilizzare pali di supporto per recinzione. Se ciò non è possibile, è necessario installare un post di risposta sul lato opposto. Deve essere installato in modo che sia all'interno del sito e non nell'apertura stessa. Altrimenti, ridurrà la larghezza dell'apertura.
• Se il cancello funzionerà automaticamente, assicurati di organizzare un posto per il cablaggio. Per fare questo, puoi usare un tubo / scatola quadrata di metallo o plastica. Il diametro dei tubi non è inferiore a 25 mm.
• Ora puoi iniziare a scavare una fossa. La profondità della trincea è fino a 2 m, al di sotto del livello di congelamento del suolo (in ciascuna regione in modi diversi).
• Per la fabbricazione dell'elemento incassato può essere utilizzato il canale 16. La sua lunghezza dovrebbe corrispondere alla lunghezza della trincea. Nella fondazione viene posata l'armatura Ø12 mm. L'armatura deve essere saldata al canale e collegata con reticoli.
• Pertanto, l'elemento incorporato risultante viene posizionato con l'armatura rivolta verso il basso. Durante la posa, assicurarsi che il lato del canale sia a contatto con il paletto della recinzione. Inoltre, il canale deve essere posizionato rigorosamente in piano ed esattamente parallelo alla linea di apertura del cancello.

L'interramento deve essere a filo con il manto stradale. La distanza minima consentita tra il bordo inferiore del cancello e la strada è di cm 10. Questa distanza può essere aumentata utilizzando la piattaforma di regolazione. Ma sarà impossibile ridurre questo divario senza rompere gli elementi di fissaggio.

Se, per un motivo o per l'altro, uno spazio di 100 mm non è adatto, eseguire un'installazione profonda dell'elemento incorporato.

Per quanto riguarda i lavori in calcestruzzo, vengono eseguiti quando l'installazione dell'elemento incorporato è completamente completata. Il livello del calcestruzzo deve essere a livello dell'elemento incorporato.

Installazione

Quando la fondazione è congelata, puoi iniziare a installare il cancello. Per fare ciò, prima di tutto, devi fare un markup. Lungo la linea dell'apertura, prima di raggiungere il palo di risposta di 30 mm, tirare la corda. Questa corda è il percorso del cancello. Altezza di trazione del cavo - 200 mm. Ulteriori lavori sono i seguenti:

• Determinare le posizioni finali del primo e del secondo cuscinetto a rulli. Dal bordo dell'apertura, indietreggiare di 15 cm lungo il piano dell'elemento incassato e tracciare una linea per la posizione del primo carrello estremo. Calcolare la linea del secondo carrello come segue: misurare l'intera lunghezza dell'anta con la parte consolle e sottrarre 10 cm dal bordo del contro montante lungo il piano dell'elemento incassato. Questo determinerà la posizione del secondo carrello.
• Inserire ora i cuscinetti a rulli nel profilo del cuscinetto, posizionandoli al centro.

Successivamente, è necessario saldare il secondo carrello della piattaforma di regolazione. Quindi srotolare l'anta del cancello nell'apertura ed eseguire la regolazione finale della posizione. Fai piccole virate saldando il secondo pad di regolazione, come risultato dell'azione, si presenta così:

• Rimuovere il nastro dal carrello a rulli.
• Quindi, rimuovere i carrelli dalle piattaforme.
• Saldare le piattaforme all'elemento incorporato.
• Attacca loro i carrelli a rulli.
• Far scorrere la tela sui supporti del rullo.
• Chiudere il cancello e regolarne la posizione con una chiave.

Eseguire dei fori all'interno del profilo portante, ciò è necessario per poter installare correttamente il carrello. Per fare ciò, allentare i dadi superiori che fissano i carrelli alle piattaforme. Dopodiché, sposta il cancello avanti e indietro. Se la corsa dell'anta è libera, serrare i dadi. In caso di difficoltà nello spostamento dell'anta, allentare leggermente gli elementi di fissaggio e livellare tutti i difetti di progettazione, ad esempio correggere le distorsioni del carrello.

• Ora è necessario installare il rullo finale. Va inserito nel profilo di supporto e i bulloni devono essere ben serrati. Saldare anche la copertura del rullo terminale al profilo. Ciò consentirà al rullo di fungere da fine corsa in caso di azionamento manuale del cancello. Ma in questo caso, l'elemento di fissaggio saldato sarà molto meglio del bullone.
• Per quanto riguarda la copertura del profilo portante, la sua installazione viene eseguita dall'interno della porta ed è saldata in posizione. È necessario che la neve non rotoli sotto i rulli.
• Il fermo superiore è ora fissato ai rulli. Pertanto, allentare gli elementi di fissaggio dei rulli e installare le staffe in modo che il suo lato sia diretto verso il palo di supporto e i rulli afferrino la parte superiore della tela. Con questo in mente, premi la staffa sul palo e fissala.

Nella fase successiva del lavoro, il telaio della porta è rivestito. Per questo, puoi usare lamiere profilate. Devono essere tagliati per adattarsi all'anta. Gli elementi di fissaggio vengono eseguiti con rivetti o viti autofilettanti. Ogni foglio successivo viene sovrapposto.

A rivestimento ultimato è possibile effettuare l'installazione del collettore inferiore/superiore. Il raccoglitore inferiore svolge un ruolo nella riduzione del carico sui carrelli a rulli nello stato chiuso. Pertanto, devono essere installati con un cancello carico. Con la porta completamente chiusa, spostare la trappola inferiore sotto il rullo finale in modo che il piano di riferimento della trappola sia al di sopra del livello del rullo finale. Per quanto riguarda l'installazione del collettore superiore, questo processo avviene allo stesso modo.

Alla fine, resta da eseguire l'installazione dell'automazione. Per fare ciò, si fissa la cremagliera, che significa una parte universale con azionamento elettrico. Di solito è incluso nel kit di fissaggio.

La scelta dell'automazione dipende direttamente dal peso del cancello:

• Per un'apertura di 4 m, viene utilizzata un'unità di 500-600 kg.
• Per un'apertura di 4–6 m, viene utilizzato un azionamento - 600–1300 kg
• Per i casi con apertura intensiva del cancello, viene utilizzata un'unità - 1200-1800 kg.

Colorazione

Tutti gli elementi metallici del cancello devono essere verniciati. Sgrassare prima la superficie. Per fare ciò, pulire la superficie e macinare con un disco abrasivo sulla smerigliatrice. Alcuni luoghi, ad esempio quelli protetti, si puliscono con acetone. Ora puoi iniziare il priming. Si applica uniformemente. Inoltre, il primer deve essere applicato in modo che non vi siano colature o aloni. Grazie a tale lavoro preparatorio, la vernice si stenderà uniformemente. Di conseguenza, l'intera struttura della porta sarà completamente protetta dalla corrosione.

La vernice va applicata in due strati e solo dopo che il primo si è completamente asciugato.

Per eseguire tutto il lavoro, dovrai disporre di uno strumento del genere:

• Materiale di saldatura inverter. Tale unità non rovinerà il metallo.
• Bulgaro.
• Compressore d'aria per verniciatura.
• Pinze.
• Trapano.
• Roulette.
• Livello.
• La rivettatrice.

Se non hai sufficiente esperienza nell'esecuzione di tale lavoro, c'è un alto rischio di commettere alcuni errori:

• Preparazione del fondotinta insufficientemente buona.
• Installazione e fissaggio errati di tutti i componenti.
• Peso della porta selezionato in modo errato per la trave di supporto.
• Se senti uno squittio, significa che la sabbia è entrata nei cuscinetti.
• Non permettere che la vernice goccioli.
• Assicurati di prendere in considerazione la profondità del congelamento del suolo. In caso contrario, i pilastri potrebbero inclinarsi su un lato.

Video: fare un cancello

Foto: opzioni per cancelli scorrevoli già pronti

schema

Sugli schemi, puoi trovare molti dettagli strutturali per la produzione di cancelli scorrevoli:

I cancelli scorrevoli sono molto popolari al giorno d'oggi, anche se anche nel recente passato pochi potevano permettersi di installare una struttura del genere sul sito, a causa dell'alto costo di accessori e meccanismi. Ora il loro costo è molto più basso e la disponibilità è più alta, e anche una persona con abilità di saldatura può realizzarli con le proprie mani. L'assenza di guide superiori e inferiori nei cancelli scorrevoli dà un vantaggio al passaggio di veicoli di quasi tutte le dimensioni.

Cancelli scorrevoli - principio di funzionamento e design

Il principio di funzionamento del cancello: l'anta si muove su due carrelli a rulli installati su un canale di cemento. I rulli superiori sono utilizzati per la protezione contro la caduta e l'inclinazione. Nello stato chiuso, per alleviare il carico dai supporti del rullo, sulla guida è installato un rullo terminale, che si inserisce nel raccoglitore inferiore quando il cancello è chiuso. Il ricevitore superiore è installato per un fissaggio più affidabile del cancello nello stato chiuso. La dimensione completa del cancello è il 150% della larghezza dell'apertura, ovvero se la nostra apertura è di 4 m, la larghezza totale dell'anta sarà di 6 m e, di conseguenza, lo spazio di rollback dovrebbe essere di almeno 6 m. Forse questo è il principale svantaggio di questo tipo di cancello e se non ci sono abbastanza posti vale la pena considerare altre opzioni.

Disegno e disegno schematico

Prima di realizzare il cancello, è necessario decidere le dimensioni del futuro cancello, fare un disegno indicando queste dimensioni. Il cancello è costituito da un telaio portante e da una cassa (telaio interno). Il telaio è solitamente costituito da un tubo a profilo rettangolare 60 * 30 mm e 2 mm di spessore, ed è anche possibile utilizzare tubi 60 * 40 mm o 50 * 50 mm se la dimensione richiesta non è disponibile. Per il telaio interno è adatto un tubo profilato 40 * 20 o 30 * 20, a seconda di quale è disponibile.

Un esempio di schema di collegamento per le parti del cancello:

Selezione e calcolo dei materiali con raccordi

Prendi ad esempio il disegno sopra. Per il telaio utilizzeremo tubi rettangolari profilati 60 * 30 con uno spessore di 2 mm. Calcoliamo la lunghezza totale del tubo per il telaio in base alle dimensioni nel disegno 4200 * 2 + 1800 + 1865 = 12065 mm, la lunghezza dell'ipotenusa della parte triangolare è calcolata dalla formula c = √b 2 + a 2 √1800 2 +1865 2 = 2591 mm, 12065 + 2591 = 14656 mm. Il totale è di 14,66 m in metri, questo per quanto riguarda il telaio.

Per il telaio interno, prendi un tubo 40 * 20 e ora calcola la lunghezza totale 4200 * 3 + 1865 * 4 = 2060 mm o 20,6 m Tutte le dimensioni sono prese con un piccolo mantello.

I raccordi sono difficili e non redditizi da realizzare da soli e di solito vengono acquistati nei negozi del profilo corrispondente. Quando si scelgono gli accessori, è necessario conoscere il peso approssimativo della struttura futura per la corretta selezione dei rulli in grado di sopportare questo peso senza problemi.

Quasi tutti i materiali possono essere utilizzati per il rivestimento interno del cancello, ma il più delle volte viene utilizzato un foglio di profilo, comunemente chiamato "cartone ondulato". Il decking può essere ordinato in tutte le dimensioni e colori, è abbastanza leggero e ha un rivestimento anticorrosivo. Per il cancello nel nostro esempio, è necessario un foglio con dimensioni di 7,833 m 2. Per il fissaggio del cartone ondulato, saranno necessarie viti autofilettanti con trapano o rivetti. Per il mutuo, è necessario acquistare una sezione di canale con una larghezza di 16-20 cm e una lunghezza pari alla metà dell'apertura del cancello, nel nostro caso almeno 2 metri. Il rinforzo per il telaio di fondazione dovrebbe essere preso con un diametro di 12-16 mm e una lunghezza di 15. Per la miscelazione del calcestruzzo per la fondazione, avrai bisogno di cemento, sabbia e pietrisco in un rapporto di 1: 2,1: 3,9. Per la fondazione del cancello dell'esempio sono necessari 0,5 m 3 di cemento.

Strumento richiesto

• Saldatrice, preferibilmente semiautomatica.
• Smerigliatrice con dischi da taglio e da molatura.
• Cacciavite o rivettatrice.
• Martello, metro a nastro, pennarello bianco.
• Betoniera, baionetta e pala.
• Protezione per occhi e mani.

Istruzioni fai-da-te per la produzione e l'installazione di cancelli scorrevoli

Innanzitutto, è necessario tagliare i tubi alle dimensioni indicate nel disegno utilizzando una smerigliatrice. Assicurati di utilizzare dispositivi di protezione.

Al termine del taglio, posizionare i tubi su una superficie orizzontale o supporti, come nell'immagine sopra, per formare una cornice secondo il disegno. Dopo essersi assicurati che il layout sia corretto, saldiamo tutti gli angoli del telaio in più punti, quindi saldiamo completamente i giunti. Ora devi macinare le cuciture saldate. La superficie interna del telaio, dove verrà fissato il telaio, deve prima essere adescata con un primer anticorrosione, poiché in seguito, quando il telaio si alza, l'accesso sarà impossibile.

Usando lo stesso metodo, saldiamo il telaio e puliamo e adeschiamo anche solo dall'esterno.

Colleghiamo il telaio al telaio

Per prima cosa, decidiamo come verrà cucita l'anta del cancello, solo dalla parte anteriore o da entrambi i lati. Se solo dalla parte anteriore, il telaio deve essere saldato a filo con il lato anteriore del telaio, quando da due, quindi al centro. Prendiamo l'opzione su entrambi i lati. Misuriamo la distanza e facciamo segni all'interno del telaio in cui dovrebbe essere posizionato il telaio. All'interno del telaio, disteso orizzontalmente, posiamo il telaio finito al centro del telaio, regolandolo secondo i segni con i substrati di pezzi di un blocco di legno. Regolato, controllato, ora è necessario collegare il telaio al telaio con punti di saldatura attorno al perimetro con un passo di circa 45-60 cm, in modo che il telaio e il telaio non si muovano. Facciamo bollire in sezioni di 1 cm trasversalmente fino a quando il passo tra loro è di 15-16 cm, e solo allora facciamo bollire completamente le giunture. Ora saldiamo i binari di guida dal kit hardware alla parte inferiore del telaio. Salderemo allo stesso modo del telaio al telaio.

La pittura

Successivamente, è necessario preparare la cornice per la verniciatura. Innanzitutto, puliamo tutte le giunture di saldatura con una smerigliatrice per un aspetto accettabile. Sgrassiamo l'intero telaio e lo adeschiamo con un primer anticorrosione. Dopo che lo strato di primer si è asciugato, puoi iniziare a dipingere. Per la pittura è meglio usare smalti alchidici, ma anche le vernici acriliche sono abbastanza adatte. Puoi dipingere con una pistola a spruzzo, un pennello o un piccolo rullo. La verniciatura viene eseguita in 2 strati, applicando lo strato successivo dopo che il precedente si è asciugato.

guaina

Puoi iniziare a cucire l'anta. Il foglio del profilo tagliato a misura viene fissato mediante viti autofilettanti con trapano o rivetti. Innanzitutto, fissiamo il foglio negli angoli, quindi lo fissiamo attorno al perimetro e lungo il telaio interno con incrementi di 15-20 cm.

Fondazione

Puoi iniziare a versare le fondamenta. Scaviamo una buca almeno la metà della lunghezza dell'apertura del cancello, nel nostro caso almeno 2 m, 0,5 m di larghezza e 0,7-1 m di profondità Iniziamo a preparare l'ipoteca: qui non c'è nulla di complicato. Ecco come si presenta il mutuo finito:

Appoggiamo l'ipoteca in fossa e controlliamo con il livello che il canale sia sul piano orizzontale e allo stesso livello dell'area del piazzale, quindi forniremo una base uniforme per le carrozze. Mescoliamo il calcestruzzo con una betoniera nella proporzione: 1 parte di cemento, 2,1 sabbia, 3,9 pietrisco. Il grado di calcestruzzo risultante è M250. Riempiamo completamente il foro, senza dimenticare di forare spesso il calcestruzzo con un pezzo di rinforzo o un listello di legno per una migliore penetrazione e riempimento dei vuoti. La fondazione dovrebbe resistere per almeno 10 giorni e l'intero periodo di essiccazione e stagionatura con calcestruzzo è di 28 giorni. Il giorno successivo e nei successivi 3-4 giorni è necessario innaffiare il sottofondo con acqua per evitare fessurazioni del calcestruzzo.

Installazione

La fondazione è pronta: puoi procedere con l'installazione. Posizionare 2 carrozze sull'ipoteca alla massima distanza l'una dall'altra. Esponiamo il cancello sui carrelli, inserendoli nel binario di guida. Ora è necessario regolare i carrelli. Quello più vicino all'apertura è posizionato in modo che il cancello, quando è completamente aperto, non raggiunga con il suo bordo 15-20 cm al carrello. L'altro carrello è posizionato in modo tale che quando il cancello è completamente chiuso, il suo bordo non raggiunga il carrello 5 cm Controlliamo l'installazione con un livello e lo saldiamo. Quando abbiamo verificato che l'intera struttura sia corretta, saldiamo completamente il giunto della carrozza e l'ipoteca.

I passaggi successivi sono fissare le parti rimanenti. I rulli di protezione superiori sono attaccati all'ipoteca nel post, se previsto, quando non c'è ipoteca, è necessario prima fissare la piastra metallica sui bulloni di ancoraggio, fungerà da ipoteca. I rulli superiori sono generalmente saldati all'inserto.

È possibile saldare una sezione di tubo 30 * 20 sopra un tubo 60 * 30 e saldarvi i rulli superiori. In questo modo, otterremo una montatura più affidabile.

Sul pilastro opposto, attacciamo all'incasso una sezione di un tubo sagomato 30 * 20 con una lunghezza pari all'altezza dell'anta del cancello, e direttamente al tubo, i collettori superiore e inferiore. Fissiamo il ricevitore inferiore 5 mm più in alto rispetto al rullo finale, in modo che quando il ricevitore colpisce il ricevitore, il cancello si alzi, rimuovendo così parzialmente il carico dai carrelli.

Il ricevitore superiore è fissato al tubo 5-7 cm sotto la parte superiore del cancello per proteggerlo dalle vibrazioni del vento.

La guida è chiusa da un lato e dall'altro con tappi in gomma forniti con i raccordi.

Apertura automatica del cancello

Per facilità d'uso, puoi realizzare un azionamento automatico per l'apertura del cancello, al giorno d'oggi il mercato offre una vasta selezione di tali azionamenti e non è difficile scegliere qualcosa per te con un buon equilibrio tra prezzo e qualità. È meglio affidare l'installazione dell'unità a uno specialista in questa materia, anche se puoi capirlo da solo, poiché l'unità viene fornita con istruzioni dettagliate per il collegamento del motore stesso, i sensori e il montaggio della cremagliera.

La potenza dell'azionamento acquistato, a seconda del peso del cancello scorrevole, può essere visualizzata nella tabella:

Tabella: dipendenza della potenza del motore dal peso della porta

Ma è ancora meglio acquistare un disco con una riserva di carica.

Cancelli scorrevoli prefabbricati con automazione:

Video: cancelli scorrevoli fai-da-te

Non è un segreto che i cancelli scorrevoli progettati e assemblati da soli costeranno molto meno di quelli ordinati da un'azienda per la produzione e l'installazione di tali cancelli. Controlliamo noi stessi la qualità della lavorazione, in modo che tutto possa essere regolato al millimetro, creando così un prodotto di qualità per il nostro uso.

I cancelli scorrevoli, che vengono aperti dal kit di automazione, sono diventati popolari grazie al loro aspetto attraente e inoltre occupano un minimo di spazio libero sul sito. Le costruzioni dotate di azionamento elettrico sono facili da azionare con la semplice pressione di un pulsante. Il resto del lavoro viene svolto dall'automazione. Se il livello di conoscenza lo consente, puoi assemblare da solo alcuni elementi dell'hardware.

In base a cosa viene selezionato il motore?

L'azionamento, che verrà utilizzato per cancelli scorrevoli, è costituito da diverse unità principali: motore, unità di controllo, cambio. Nel caso in cui si preveda di assemblare l'hardware con le proprie mani, è necessario selezionare gli elementi del meccanismo in base ai parametri del cancello (dimensioni e peso, intensità di funzionamento), in modo che l'unità fatta in casa funzioni correttamente, senza interruzioni e guasti.

Dimensioni dell'anta mobile

Più grande è il cancello, più potente è il motore richiesto. L'automazione debole non fornisce una forza sufficiente per il trasferimento al rack. Un motore trifase funzionerà in modo più efficiente. Di conseguenza, si consiglia di verificare quale tipo di alimentazione è collegata al cancello.

Materiali delle parti di supporto

Oggi sono comuni i riduttori con ingranaggi in polimero. Ciò riduce l'intensità del rumore, tuttavia, influisce negativamente sulla durata del funzionamento. Alcune parti, in particolare l'albero, sono realizzate in polvere di metalli, silumin.

L'uso di ingranaggi in plastica negli azionamenti del cambio: garanzia al 100% di ridurre di 3 volte il periodo di funzionamento dell'automazione.

Se il riempimento delle unità di azionamento è in acciaio, puoi contare su un servizio a lungo termine. La documentazione tecnica non indica tali sfumature, pertanto si consiglia di cercare informazioni da fonti affidabili.

Intensità di funzionamento

Questo parametro è determinato da una percentuale. Più alto è il valore, più affidabile è l'automazione per cancelli scorrevoli. In condizioni domestiche, è sufficiente installare un set di automazione con un'intensità operativa non superiore al 30%, mentre il numero medio di cicli è di 5-6 all'ora.

Le strutture industriali consentono il passaggio di più veicoli, quindi l'operatore per cancelli scorrevoli deve essere selezionato con un tasso di funzionamento del 50% o più. Il numero di cicli di questo indicatore è 10 all'ora. Se l'intensità di funzionamento corrisponde al 70%, il numero di auto all'ora aumenterà a 13-15.

Spostare il peso dell'anta

Il peso dei cancelli scorrevoli varia tra 300-1000 kg. Di conseguenza, per ogni valore di peso, deve essere selezionato un azionamento con una certa potenza. Ad esempio, in un ambiente domestico, un'anta mobile pesa solitamente 250-600 kg. Per una struttura di peso fino a 300 kg è necessario utilizzare un'automazione di almeno 250 W.

La qualità e la potenza dell'unità non dipendono sempre dal paese di produzione e dal marchio. Alcune unità cinesi non sono inferiori all'automazione di noti produttori.

Analoghi con un livello di carico fino a 400 W possono essere utilizzati come unità hardware per cancelli scorrevoli di peso non superiore a 600 kg. Un motore da 600 W viene utilizzato per trasmettere la forza generata a un'anta mobile che pesa fino a 1000 kg.

Sostituzione consentita delle parti

Quando l'unità viene assemblata a mano, è consentito utilizzare parti e assiemi rimossi da altre apparecchiature. Ma questo deve essere fatto con attenzione, tenendo conto di tutte le possibili sfumature di tale sostituzione.

Quindi, il kit di automazione deve includere un motore, puoi prenderlo dalla lavatrice. La complessità di questa soluzione risiede nella necessità di determinare le estremità degli avvolgimenti. Con un multimetro si misura la resistenza. Il valore di questo parametro dell'avvolgimento iniziale sarà più alto.

Se non è possibile utilizzare un cambio adatto, invece di questo gruppo, è consentito utilizzare una trasmissione a cinghia durante l'installazione da soli. In questo caso, è necessario determinare il rapporto di trasmissione.

A tal fine il diametro della puleggia grande a contatto con la ruota motrice deve essere diviso per la misura equivalente della puleggia piccola collegata all'albero motore. La principale difficoltà di questa opzione è la necessità di utilizzare un tenditore, senza il quale la cintura si abbasserà.

Modernizzazione dell'unità di automazione

Gli elementi principali che assicurano la trasmissione della potenza generata dall'azionamento al cancello sono la stella e la catena. A tal fine, puoi prendere parti da veicoli a due ruote. Se fissi la catena sull'anta mobile, quando la stella si muove, ci sarà una spinta e verrà trasmessa all'anta mobile.

Come montare un motore a pignone e cremagliera?

La base della parte hardware durante l'assemblaggio con le proprie mani è un canale, che è posto nelle fondamenta. Quindi è necessario realizzare una cornice di metallo, lo farà un angolo con una larghezza del ripiano di 50 mm. Se l'altezza dell'asse di rotazione del motore e del riduttore non corrisponde, è importante realizzare una base multilivello per queste unità.

Nel caso in cui siano previsti fori ovali nel telaio, diventa possibile regolare la disposizione dei dispositivi. Il kit di automazione è fissato agli angoli tramite un collegamento bullonato con dado autobloccante.

Come fissare la catena al cancello?

La cremagliera o il suo equivalente (catena) non deve essere fissata al blocco portante. Questo è inaffidabile e irto di contaminazione regolare degli elementi strutturali. Un'unità fatta in casa può trasferire energia a una catena collegata a un blocco aggiuntivo.

È posizionato a un livello di 60-100 cm dal punto inferiore del cancello scorrevole. La catena può essere fissata dal lato inferiore. In questo caso è importante che il kit di automazione si trovi al livello appropriato.

Come evitare problemi operativi?

La principale difficoltà della struttura autocostruita descritta è il cedimento della catena. Questo svantaggio può essere neutralizzato fissando i perni all'ultimo collegamento utilizzando una saldatrice.

In tal modo, devono passare attraverso le alette, che si trovano sul telaio del cancello scorrevole. C'è una soluzione alternativa. Questo è un ammortizzatore a rulli dotato di una molla rigida.

Installazione di un meccanismo di trasmissione con un rullo motore

Questa è un'unità più affidabile, tuttavia, non è così facile assemblarla da soli. Il principale vantaggio di questa soluzione è l'assenza di elementi strutturali aggiuntivi, che solitamente sono fissati su un'anta mobile (cremagliera).

Caratteristiche del progetto

Schema di installazione dell'azionamento elettrico

La trave portante è sottoposta alla pressione di un rullo, la cui parte esterna è ricoperta da un pneumatico di gomma. Questo elemento si trova su un asse saldamente fissato alla staffa a forma di U. È su questo elemento che agisce la molla, installata sul perno spintore. E crea anche il carico aerodinamico. Ed è trattenuto da una chiusura filettata.

Per compensare la forza di carico, sul lato opposto sono fissati molti altri rulli con la differenza che sono installati in posizione.

Importante: Scelta dei componenti

Se si decide di assemblare un azionamento a rulli per cancelli scorrevoli con le proprie mani, è necessario scegliere i giusti elementi di base del meccanismo. Puoi ordinare da una gamma di prodotti per carrelli industriali.

I criteri principali per la scelta: cuscinetti nascosti, che non sono serviti; base in metallo. Il livello di carico dovrebbe essere compreso tra 300 e 360 ​​kg. Anche la forza di serraggio creata dalle molle è limitata: non inferiore a 3,5 kN e non superiore a 4 kN.

Come collego le rotelle all'hardware?

Una delle opzioni è la trasmissione a cinghia trapezoidale. In questo caso, è necessario fissare la puleggia condotta con le proprie mani, utilizzando come base la parte metallica della ruota e i prigionieri M12 nella quantità di 3 pezzi. Se è possibile realizzarlo, è consentito installare una coppia di ingranaggi.

Supporti a rulli e supporti di regolazione: sono installati, non solo su un piano orizzontale, ma anche coassialmente, il che garantirà il minimo attrito dei rulli contro le pareti di guida

Un'opzione alternativa è quella di fissare il rullo con le proprie mani sull'albero di una delle unità principali che compongono il kit di automazione (motore, cambio).

Corretta installazione di cavalletti a rulli e cavalletti di regolazione.

Ma, prima di tutto, si consiglia di farlo da soli per rimuovere i cuscinetti nascosti nei rulli metallici. La particolarità di questa soluzione risiede nel fatto che il meccanismo di tensionamento agirà non sull'asse della ruota, ma sulla base del cambio.

Una sfumatura importante è che il carico radiale esercitato sul cuscinetto anteriore di questa unità non dovrebbe essere inferiore in valore alla deportanza generata dalla molla.

La scelta del meccanismo di trasmissione avviene tra la versione a cremagliera e pignone. Nel primo caso, al kit hardware vengono aggiunti una stella e una catena, mentre il rullo motore è più affidabile e poco impegnativo.

Guardando il video: Istruzioni di montaggio dettagliate

Un cancello con un sistema scorrevole o, come viene anche chiamato, scorrevole è parte integrante di una struttura progettata per recintare un cottage estivo e terreni adiacenti.

Ad oggi, la gamma di tali progetti è ampia, ma molti artigiani vogliono realizzare i propri cancelli di questo tipo.

Ciò è dovuto non solo da un punto di vista economico, ma anche in relazione all'uso dell'energia creativa. Pertanto, molte persone si pongono la domanda, come realizzare un cancello scorrevole con le tue mani e in poco tempo?

Tipi di cancelli scorrevoli

Quelli scorrevoli sono prodotti in diverse forme, che hanno i loro vantaggi e svantaggi.

Cancelli a sbalzo

Design della porta della console permette di non limitare le dimensioni superiori del prodotto, ed esclude anche il contatto con la rotaia inferiore che passa vicino alla superficie della terra.

Questa è una delle costruzioni più difficili da eseguire. La base di tali porte è una console o, come viene anche chiamata, un canale. Questi dispositivi trattengono l'anta della struttura durante l'apertura e la chiusura del cancello.

Nelle porte moderne con un tipo di movimento simile, non sono presenti guide inferiori e superiori, il che fornisce all'auto la libera circolazione sul territorio del cantiere... La tela è sospesa su una trave speciale in piedi su rulli che muovono la superficie del prodotto.

I pattini a rulli e la barra di guida sono generalmente posizionati nella parte inferiore della porta. Spesso ci sono tali meccanismi retrattili con il rinforzo di rulli e travi nella parte superiore o addirittura nella parte centrale.

Tale posizionamento è giustificato nel caso in cui si tratti di un muro con proprietà capitali o di un foglio con maggiore resistenza, resistendo al peso di grandi dimensioni della struttura.

Per l'uso domestico, è meglio eseguire un movimento del fondo in modo da non dover eseguire ulteriori lavori per rafforzare il muro.

questo cancello durano più degli altri, perché la struttura di scorrimento si inserisce completamente nelle scanalature di guida, che proteggono il prodotto dagli effetti atmosferici dell'ambiente esterno.

Le porte a sbalzo sono spesso azionate elettricamente. È fissato tra i carrelli a rulli. L'azionamento è dotato di un'unità di controllo e di dispositivi speciali per garantire un movimento sicuro.

Lati positivi tali porte sono ovvie:

Sistemi di console ci sono degli svantaggi, ma non ce ne sono molti:

• il design di un tale cancello è difficile da realizzare con le tue mani;
• l'installazione del cancello presuppone un'area libera per l'intercapedine, che è una volta e mezza più grande dell'apertura stessa. Questo non è sempre fattibile;
• la necessità di creare solide basi.

Cancelli sospesi

I cancelli scorrevoli sospesi sono popolari nei magazzini, nelle fabbriche e nei garage. Il principio di funzionamento di un tale meccanismo è quasi lo stesso di quello dei cancelli scorrevoli convenzionali, con una sola differenza: la barra di guida è fissata alla parte superiore dell'apertura.

Quando si scelgono elementi per il fissaggio della struttura, è necessario acquistare solo prodotti di alta qualità.

Si consiglia di scegliere un materiale adatto a questo tipo di porta dall'acciaio con zincatura aggiuntiva e rivestimento in PVC per la resistenza ai fattori negativi di natura naturale.

I cancelli si aprono lungo il muro, quindi non necessitano di spazio aggiuntivo all'interno e all'esterno. Se lo si desidera, un tale design può essere dotato di un azionamento elettrico per facilità d'uso.

Vantaggi dei cancelli scorrevoli su base sospesa:

1. Le strutture sospese risparmiano notevolmente spazio.
2. La forza della porta gli consente di resistere ai carichi del vento.
3. Non è necessaria alcuna pulizia aggiuntiva dell'ingresso davanti alla casa dalla neve.

Costruzioni a rulli

Cancello a rulli sono più popolari per entrare nel cortile rispetto al garage, perché la larghezza della parete del garage non sempre consente di avere un'anta solida e di mettere a lato l'intero meccanismo quando si apre la struttura.

Per il cantiere, questa è un'opzione ideale per il risparmio di spazio e la facilità d'uso del dispositivo. Quando si preme il pulsante, il meccanismo del rullo viene attivato in modo che la recinzione si sposti di lato.

Se doti il ​​dispositivo di controllo automatico, puoi agire su di esso utilizzando il telecomando.

La struttura del cancello è costituita da un profilo di guida fissato al fondo del prodotto, un meccanismo a rulli su una base portante, un foglio di telaio e altri elementi che fissano e trattengono la struttura.

Cancello ferroviario

Il principio di funzionamento dei cancelli ferroviari è far scorrere la cortina protettiva sulla superficie di una guida speciale situata sulla superficie della terra. Il movimento avviene grazie al rullo saldato al fondo del prodotto.

Di tutti i tipi di cancelli con sistema scorrevole il meccanismo a binario è il più semplice e richiesto... Viene spesso utilizzato all'ingresso di case private.

Un tale meccanismo ha una serie di vantaggi:

• l'anta è supportata, quindi non si abbasserà mai;
• la semplicità del dispositivo consente di realizzarlo da un artigiano che non ha molta esperienza;
• l'anta non occupa molto spazio ed è uguale alla larghezza dell'apertura d'ingresso.

Screpolatura tali dispositivi:

• il funzionamento dell'anta può essere interrotto da detriti o neve intrappolati;
• il binario di guida deve essere pulito regolarmente;
• una rotaia posta sopra la copertura del suolo sporge leggermente, il che rende difficile l'ingresso di un veicolo.

Cancelli scorrevoli in due parti

I cancelli scorrevoli sono talvolta realizzati in due parti. Questo principio di funzionamento permette di risparmiare spazio nella larghezza del muro, poiché il cancello è diviso in due parti.

La struttura può essere dotata anche di automazione e apribile con telecomando. Gli azionamenti elettrici sono installati in ogni anta del cancello.

Il design e il dispositivo del cancello con meccanismo scorrevole

Uno dei cancelli più richiesti sono i cancelli a sbalzo, il cui design è costituito dai seguenti elementi:

Realizzare cancelli scorrevoli con le tue mani

Preparazione al lavoro inizia controllando gli strumenti necessari:

Tutti questi strumenti possono essere trovati in ogni casa, ad eccezione solo di una saldatrice. Puoi chiederlo ai tuoi amici o vicini. Se i fondi lo consentono, è meglio acquistarlo, un tale strumento non sarà mai superfluo.

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Disegno e creazione schematica

Se sono disponibili tutti gli strumenti necessari, è possibile procedere al calcolo dei materiali da costruzione che devono essere acquistati sul mercato delle costruzioni e del magazzino metallico.

Il telaio è fatto per saldatura primi tubi 60x40 mm, lunghi 6 metri alla guida. Successivamente, vengono fissati due tubi verticali 60x40 millimetri, di 2 metri ciascuno, il primo al bordo, il secondo a una distanza di 4,4 metri dal bordo del tubo orizzontale.

Attaccato alle estremità superiori di questi tubi ce n'è uno orizzontale, lungo 4,4 metri. Il bordo libero del tubo orizzontale inferiore e il bordo di quello superiore sono collegati ad angolo con un tubo di 2,56 metri.

Il tessuto del telaio deve essere riempito con tubi verticali 40x20 mm... Quindi, vai al telaio di potenza.

Le fondamenta per la futura struttura devono essere preparate scavando una fossa a forma di U con una profondità di almeno un metro e mezzo.

La sezione con un'apertura di quattro metri dovrebbe essere pari a sei metri. Autorizzazione stradale devi disegnare almeno settantacinque millimetri.

Telaio di potenzaÈ preparato da un canale (lungo 2,2 metri e largo 20 centimetri) e rinforzo, la cui altezza è di 1,5 metri, in direzioni reciprocamente perpendicolari.

Questa struttura è cementata e la piattaforma di guida e il supporto sono saldati ad essa. Successivamente, i rulli inferiori sono fissati al supporto e il rullo superiore al palo. Le trappole superiore e inferiore sono fissate al palo opposto al cancello mobile.

L'ultimo elemento il circuito è automazione e cremagliera.

Selezione del materiale

Dopo aver disegnato uno schema del progetto proposto, è necessario studiare attentamente il materiale per il telaio e l'anta.

Il telaio è in legno o tubo profilato.

La parte interna del cancello è costituita da:

Quando si sceglie il materiale da elementi forgiati o componenti in legno, è importante ricordare che per tale struttura sono necessarie parti rinforzate di accessori e accessori aggiuntivi.

Vengono spesso utilizzate pile di viti in cancelli scorrevoli scorrevoli e tali supporti vengono realizzati entro tre o quattro giorni. Se si utilizza una base in cemento, tale lavoro viene eseguito in una stagione calda e secca.

Per l'asciugatura finale del materiale, deve passare un mese., e questo ritarda in modo significativo l'installazione di cancelli scorrevoli.

Così le pile a vite sono più pratiche e più saggio quando si installa il cancello da soli. Tali pile possono essere spostate in luoghi diversi e il calcestruzzo rimarrà versato nella sua posizione originale.

Le strutture resistono alle vibrazioni grazie alle loro pale e la base in cemento si allenterà nel tempo e interromperà l'intero sistema di propulsione della struttura.

Fondazione realizzata con pali a vite, è durevole e la tela installata serve a lungo e senza errori. I pali possono essere installati in terreni deboli e saturi d'acqua. Tagliano il terreno fino al limite finché non trovano una solida base sottoterra.

Installazione di pile a vite

La condizione principale per l'installazione di alta qualità di pile a vite in una tale struttura è la rigidità. Questa condizione è dovuta all'aumento del carico sulle pile a vite. Materiale non dovrebbe andare a terra anche sotto il suo stesso peso.

Quando si installa una tale struttura, è necessario utilizzare un tubo profilato con i parametri selezionati e una guaina per tubi. Il telaio è pre-rivestito con un primer.

Gli accessori per i cancelli vengono scelti tenendo conto del peso e dell'altezza del prodotto. La tela si sposta di lato lungo la guida, è la sua qualità che determina quanto durerà la struttura.

È importante sapere che il rollback della porta deve superare le dimensioni dell'apertura. Questa distanza è considerata l'indicatore di misurazione della console, che è uguale alla larghezza dell'apertura.

Per l'efficace movimento dei cancelli installati su pali a vite, è necessaria un'area appropriata.

La scelta del sito deve essere affrontata in modo approfondito e con l'aspettativa che la larghezza del cancello debba essere moltiplicata per un fattore di uno virgola cinque, quindi si otterrà la distanza ideale. Questo è importante per il comodo funzionamento del prodotto..

Installazione di pali prodotto in più fasi:

1. Gettare le basi, compresa la marcatura del territorio e l'eliminazione delle buche dal suolo. Installazione di materiali incorporati e, se necessario, colata di calcestruzzo.
2. Se la procedura guidata prevede di impostare il controllo automatico, cablaggio elettrico.
3. Installazione sequenziale di pilastri e l'intero sistema di porte.

Movimento stimato del sistema cancello aggiustare con allacciatura allungato lungo la linea dell'intera apertura. L'altezza di fissaggio consigliata è di duecento millimetri.

Se la fossa è stata riempita con una soluzione concreta, ci vorranno sette giorni per continuare il lavoro fino a quando la soluzione non sarà completamente asciutta.

Preparazione del telaio

Prodotto in metallo per il telaio trattato con rivestimento anticorrosivo e dargli il tempo che la soluzione in superficie si asciughi.

Il telaio può essere realizzato da solo, ma soprattutto, in modo che gli elementi saldati siano privi di fori nei giunti... Se ci sono tali buchi, sporco e neve vi entreranno.

La base del telaio è costituita da tubi 60x40 mm, come mostrato nella foto con lo schizzo sopra. Le nervature della struttura e gli architravi interni possono avere una sezione di 20x40 millimetri.

Rama è assemblato nel seguente ordine:

1. I tubi profilati vengono misurati e tagliati secondo il disegno preparato.
2. Le parti risultanti per creare un prodotto per telaio vengono sgrassate, verniciate e trattate con uno speciale solvente.
3. Gli elementi preparati sono disposti su una superficie piana.
4. Il perimetro del telaio viene assemblato e fissato con una saldatrice.
5. Gli angoli del prodotto vengono controllati e, se tutto converge, vengono infine saldati insieme.
6. Dopo la saldatura, sul prodotto vengono installati rinforzi e ponti interni.
7. La parte inferiore del prodotto è collegata alla trave portante.
8. La superficie su cui è stato eseguito il lavoro di saldatura è ricoperta da un rivestimento anticorrosivo e da un ulteriore strato di vernice.

La produzione di cancelli scorrevoli con wicket complica notevolmente l'intero processo di progettazione e installazione. Necessario prendere in considerazione la posizione del cancello nelle prime fasi del lavoro.

Installazione di cartone ondulato

Per tagliare il cancello ti servirà, viti lunghe 19 mm e un cacciavite.

Se il proprietario non vuole spendere materiale aggiuntivo per il triangolo del contrappeso, questo può essere scartato, perché non sarà visibile dal lato della strada.

I cancelli automatici avranno un aspetto ancora migliore se i pilastri sono rivestiti di mattoni. Con una conoscenza di base del processo di muratura, questo è facile da fare.

Accessori necessari

Le parti necessarie per creare un cancello sono acquistabili al meglio da negozi specializzati. Non ha senso farli da soli. perché non economicamente giustificato.

Prima di acquistare un meccanismo a binario, è necessario calcolare la lunghezza richiesta. Viene calcolato in base alla larghezza del cancello e moltiplicando il numero per 1,5.

Hardware di rotolamento della porta, viene selezionato in base al peso della struttura... Ci sono parti che possono sopportare carichi fino a quattrocento chilogrammi e talvolta ci sono modelli per cancelli forgiati in vendita che possono resistere fino a ottocento chilogrammi.

Per i cancelli con guaina ondulata, sono adatte parti che possono sopportare fino a quattrocento chilogrammi.

Quando si scelgono i carrelli con un meccanismo a rulli, è necessario decidere da quale materiale verranno creati.

Il mercato dei materiali da costruzione offre la possibilità di scegliere tra materiali metallici e polimerici. È meglio scegliere un rivestimento polimerico, se usato correttamente, durerà a lungo e creerà meno rumore del metallo.

Fissaggio delle strisce di copertura

In una fila di mattoni, vengono realizzate tre parti incorporate per la successiva installazione di una striscia di copertura. Un pezzo di rinforzo è saldato al palo. Un angolo è attaccato al bordo del prodotto di rinforzo in modo tale che una parte di esso sia trattenuta sul mattone e l'altra sporga verso l'esterno.

Parti incassate superiore e inferiore installato a livello di terzo mattone, e quello centrale è al centro del prodotto.

Un tubo è saldato agli angoli sporgenti: una striscia con dimensioni di 60x30 millimetri.

Binario di guida

È impossibile produrre un binario per spostare la struttura a casa, quindi devi spendere soldi per acquistare una parte del genere.

Quando si sceglie un materiale, bisogna prima di tutto prestare attenzione a la presenza di una superficie a specchio e angoli corretti... I produttori di solito si prendono cura della loro reputazione e lucidano i prodotti dalla ruggine.

In base al peso e alle dimensioni della struttura, viene selezionato un binario adatto.

La manutenzione del binario è facile: è necessario controllare regolarmente la sua superficie per sporco e detriti in eccesso.

Carrelli a rulli

Movimento del carrello a rulli consente di spostare il sistema del cancello lungo l'apertura... Ogni carrello del sistema è costituito da otto rulli in metallo o rivestimento polimerico.

Il processo di realizzazione del carrello non è difficile: vengono praticati dei fori nelle piastre metalliche contrassegnate per posizionare il meccanismo del rullo in esse.

Per creare un accento circonflesso puoi usare i cuscinetti di una vecchia macchina, per esempio, da Zhiguli.

Se il metallo non è abbastanza forte, le piastre vengono saldate. Durante la perforazione, è meglio usare l'olio per raffreddare la superficie.

Gli assi e i fori vengono misurati e la superficie viene tagliata alla lunghezza desiderata. Le rondelle vengono posizionate sull'asse, quindi le ruote e la struttura risultante viene avvitata per muoversi. Prima di saldare la base i cuscinetti devono essere ben lubrificati con grasso.

Il processo di produzione di rulli fatti in casa per cancelli scorrevoli è mostrato nel video:

Catturatori e spine

Le piastre metalliche piegate in modo speciale hanno lo scopo di catturare il cancello e il loro commit dopo la chiusura... Con la corretta selezione e qualità del metallo utilizzato, non sarà difficile realizzare tali prodotti.

I tappi proteggono la guida da neve e fango. È possibile acquistare elementi protettivi già pronti in gomma o materiale plastico. Puoi semplicemente saldare le estremità del materiale della barra con una saldatrice.

È consentita l'autoproduzione di accessori, ma a condizione che il maestro abbia già esperienza nell'esecuzione di tale lavoro.

Con una mancanza di esperienza, è meglio acquistare articoli aggiuntivi in ​​negozi specializzati da produttori affidabili.

Installazione del telaio e del cancello

Dopo aver completato la creazione e la preparazione di parti ed elementi strutturali, è necessario installare il telaio e le porte.

I carrelli sono posizionati sul canale installato nella fondazione, mentre si cerca di separarli durante il rafforzamento.

Il telaio del cancello scorrevole è fissato ai carrelli ed è impostato tenendo conto degli indicatori di livello. Le piattaforme del carrello vengono quindi leggermente saldate al sistema di canali.

Dopo le azioni eseguite, vengono eseguite le misurazioni di controllo e la piattaforma dei carrelli viene infine saldata.

È importante monitorare gli indicatori di livello, che indicheranno la presenza di distorsioni nella struttura.

Successivamente, vengono saldate le trappole delle sezioni superiore e inferiore e vengono installati anche i rulli terminali.

Importante da ricordare che i rulli terminali passino sopra il sistema di raccolta inferiore in modo da scaricarlo completamente quando il sistema è chiuso.

Sistema di cancello scorrevole automatico

L'apertura automatica dei cancelli scorrevoli è effettuata da un meccanismo, dotato di azionamento elettrico... L'apertura avviene tramite il pulsante del telecomando. Tutti i materiali del garage sono adatti per l'assemblaggio di un tale meccanismo e il fissaggio non richiederà più di un giorno.

Il segnale è fornito da un sistema a rulli oa catena tramite motore asincrono.

Nella fase preliminare del lavoro, è necessario selezionare il motore appropriato per il meccanismo.

Se è disponibile un contatore trifase con avvolgimento a stella, si consiglia di fermarsi a questo particolare dispositivo.

Con un tale dispositivo si possono evitare problemi di movimento del sistema e aumentare l'efficienza del cancello.

Se il contatore trifase non è disponibile, puoi usare un tipo di condensatore monofase... È importante sapere che un tale dispositivo è caratterizzato da basse prestazioni, soprattutto all'avvio del sistema.

Se non è stata trovata né la prima né la seconda opzione, puoi utilizzare materiali meno costosi. Non bisogna dimenticare l'affidabile collegamento della cinematica. L'albero di riduzione è collegato al motore tramite un giunto rigido.

Il cambio può essere sostituito da una trasmissione a cinghia... Questo metodo di lavoro di assemblaggio ha la complessità della connessione negli elementi del treppiede e l'uso aggiuntivo del meccanismo di tensionamento dell'automobile.

Il meccanismo con un albero indipendente riceve particolare importanza quando si utilizza un meccanismo a cinghia. Prestare la massima attenzione per centrare l'albero. perché ha due trasmissioni.

Azionamento elettrico autocostruito

Il metodo di installazione più elementare l'automazione del processo di movimentazione del cancello scorrevole è una catena o, come viene anche chiamata, trasmissione a pignone e cremagliera.

Sull'albero del cambio è fissata una catena di bicicletta e sopra di essa ne viene installata un'altra, speciale con un diametro nelle maglie simile a quello del pignone.

La catena è installata orizzontalmente. Rotazione pignone in un senso o nell'altro mette in movimento l'intero meccanismo del cancello scorrevole.

Il motore e il cambio sono fissati con bulloni con dadi speciali. Il supporto per loro deve essere rigido. I fori allungati sono realizzati sotto la base per fissare saldamente il meccanismo del motore.

Il prossimo passo nell'installazione è attaccare la catena al cancello. La catena è installata nella parte inferiore della trave, e un involucro viene utilizzato come protezione aggiuntiva realizzato in materiale di gomma.

Per rafforzare finalmente la catena, viene utilizzata la saldatura.

Installazione di automazione sul cancello

Per mettere tutto insieme, devi seguire diversi passaggi:

1. Prima dell'installazione, è necessario scegliere un luogo per l'installazione e iniziare a installare la guida in modo tale che in modo che sia sulla superficie dell'ingranaggio.
2. Nel punto desiderato, l'azionamento viene fissato con una saldatrice.
3. Il prossimo è necessario installare la cremagliera... È saldato al tubo e tirato sulla superficie del web.
4. Tutti gli elementi vengono controllati e risaldati.
5. Il passo successivo è l'installazione dei finecorsa. Sono meccanici o magnetici.
6. Il collegamento dell'impianto deve essere effettuato secondo le istruzioni fornite dal produttore. Le impostazioni per le funzioni aggiuntive vengono eseguite tramite il telecomando.
7. Ulteriore installare elementi luminosi catturare segnali fotografici.

Per l'installazione, è necessario praticare un foro nel tubo e passare attraverso di esso gli alimentatori principali.

8. Collegamento di un tipo di segnale di una lampada che trasmette dati sugli oggetti in avvicinamento. Questo elemento può essere escluso dall'installazione, ma per la sicurezza della struttura è meglio utilizzarlo.

Come realizzare un semplice cancello scorrevole con le tue mani, guarda il video qui sotto: