Angolo invernale di affilatura seghe a nastro. Affilatura corretta delle lame a nastro

Quindi, inizierò con una descrizione generale della sega a nastro.

La sega a nastro ha l'aspetto di una lama con un bordo seghettato collegato a formare una banda continua. In poche parole, questo strumento non è altro che cinghia chiusa con denti.

E per essere sicuro che la sega a nastro sia uno strumento di taglio molto significativo, propongo di considerare i suoi principali vantaggi.

Vantaggi di una sega a nastro

Innanzitutto, il vantaggio più significativo è la larghezza di taglio dell'utensile. In effetti, è difficile non notare che è molto più piccolo di quello degli strumenti su disco. E se questo momento è una semplice sciocchezza per segare legno economico, allora per tagliare specie legnose pregiate e materiale d'élite è meglio usare, per ovvi motivi, seghe a nastro.

E poi, oltre a questo, è possibile tagliare eventuali pezzi grezzi con una sega a nastro. Inoltre, lo strumento ha una discreta velocità e un'elevata qualità della superficie di taglio.

Ma, naturalmente, per sentire tutti questi vantaggi, è necessario avvicinarsi responsabilmente all'affilatura e al cablaggio della sega a nastro.

Materiale della sega a nastro

Una sega a nastro per legno è realizzata in acciaio per utensili con una durezza di 45 HRC e per metallo, gli acciai V2F, 9HF, C75, Uddeholm UHB 15, ecc. sono presi come base, per gli acciai al carbonio, l'utensile da taglio si basa su acciaio per utensili, mentre i denti sono temprati per i quali correnti ad alta frequenza.

Vorrei sottolineare che per il taglio del metallo è possibile utilizzare anche una sega bimetallica, che dopo l'indurimento ha una durezza di 65-69 HRC.

Dopo aver affrontato un po 'i materiali con cui sono realizzate le seghe a nastro, passeremo senza problemi ai denti dell'utensile da taglio e alla loro affilatura.

Denti e angoli di affilatura

Le seghe a nastro hanno geometrie dei denti diverse a causa dei diversi tipi e proprietà del materiale in lavorazione.

Se consideriamo il legno, i denti sono divisi in:

• - falegnameria;
• - divisione;
• - per tagliare tronchi.

Per quanto riguarda gli angoli di affilatura, il produttore determina questo parametro. È generalmente accettato che più duro è il materiale, rispettivamente, minore è l'angolo di spoglia.

Per le seghe a nastro per metallo, i denti sono generalmente sagomati - standard o con angolo di spoglia positivo. Spiegherò un po' questo punto: la forma standard dei denti viene utilizzata per tagliare materiale a pareti sottili e la forma con un angolo di spoglia positivo, come si può intuire, viene utilizzata per tagliare materiale a pareti spesse.

Suggerisco di dare un'occhiata a una piccola foto che può spiegare quali profili dei denti possono essere utilizzati.e dove sono applicabili questi stessi profili.

Inoltre, il passo dei denti è importante. Quindi, ad esempio, per il materiale a pareti sottili, dovresti usare uno strumento con un numero ridotto di denti e per i materiali a pareti spesse, al contrario, con un numero elevato di denti per pollice.

Ora diamo un'occhiata all'immagine, in cui vedremo chiaramente come le seghe con un passo dei denti variabile differiscono dalle seghe con un passo dei denti costante.

Spesso le seghe sono realizzate con passo variabile per eliminare l'effetto di risonanza.

Cablaggio della sega a nastro

Il compito dell'impostazione è piegare i denti ai lati per evitare la compressione della lama dell'utensile e ridurre l'attrito.

Esistono diversi tipi di cablaggio:

• - con l'aiuto del cablaggio classico, otteniamo denti piegati alternativamente a destra ea sinistra;
• - con l'aiuto della pulizia del cablaggio, ogni 3° dente mantiene la sua posizione originale;
• - con l'aiuto del cablaggio ondulato, a ciascun dente viene assegnato il proprio valore di flessione (quindi si forma un'onda).

È importante sapere che durante un divorzio, una parte del dente è piegata (un terzo o due terzi dall'alto), ma non l'intero dente.

Affilatura sega a nastro

Per evitare la rottura dell'utensile durante il funzionamento, è necessario seguire le regole di affilatura.

La durezza dei denti determina la mola che verrà utilizzata per l'affilatura. Quindi, l'acciaio per utensili viene trattato con una ruota al corindone, una sega bimetallica con un campione di diamante o bronzo. I parametri dell'utensile determinano la forma della mola.

Di solito vengono utilizzati i seguenti moduli:

• - profilo;
• - tazza;
• - piatto;
• - a forma di piatto.

Prima di procedere direttamente al lavoro di affilatura, è necessario lasciare la sega appesa per 10-12 ore allo stato finale.

Esistono due modi principali per affilare una sega a nastro.

1 via

Denominato affilatura a profilo completo. Prodotto su macchina automatica, il che significa immediatamente che l'affilatura sarà di alta qualità. Il principio dell'affilatura si basa sul passaggio dell'intera cavità interdentale con le corrispondenti superfici dei denti adiacenti in un unico movimento con una ruota a gomito, che viene selezionata direttamente in base alla forma. Ne consegue che non otterremo forme angolari alla base dei denti. È fuori questione.

Vengono spesso utilizzati cerchi, il cui abrasivo può essere costituito da elettrocorindone, gomito o rivestimento diamantato.

Forse l'unico svantaggio significativo di questo metodo è che sono necessari cerchi diversi per seghe profilate diverse.

2 vie

È caratterizzato dall'affilatura dei bordi dei denti. Può essere eseguito utilizzando la macchina, quindi il cerchio viene nuovamente selezionato. La lavorazione manuale viene eseguita da un incisore o su una macchina convenzionale nel rispetto delle norme di sicurezza, oppure utilizzando una lima ad ago (la sua essenza è fare più movimenti lungo la superficie anteriore o posteriore dei denti)

Per affilare una sega a nastro con le tue mani, devi:

• - eliminare la forte pressione del cerchio;
• - per garantire un'asportazione uniforme del metallo lungo il profilo del dente;
• - per garantire la sicurezza dell'altezza, nonché il profilo del dente;
• - controllare l'assenza di bave;
• - utilizzare liquido di raffreddamento.

Se ci sono scheggiature sulla superficie del dente, la sega si smusserà rapidamente. Pertanto, è importante avere una superficie del dente liscia. È inoltre necessario mantenere il raggio alla base del dente. Ciò è necessario per prevenire il verificarsi di crepe e rotture del nastro.

La sega dovrebbe essere affilata non appena c'è uno sforzo notevole per spostarla nel legno. La maggior parte dei falegnami è felice di affilare i propri strumenti, ma può rivolgersi a un professionista se è necessaria l'impostazione. Il divorzio dovrebbe essere fatto dopo 4-5 affilature o se la sega "parte" dalla direzione prevista a causa di un divorzio errato. I denti temprati elettricamente non possono essere affilati a mano e le lame smussate per lavori di precisione vengono semplicemente gettate via.

Lime per affilatura seghe

Il tagliente di ogni dente viene lavorato con una lima a tre punte. Il bordo della lima dovrebbe essere circa il doppio del dente.

Guida all'affilatura della sega

Questo dispositivo garantisce l'uniformità dell'angolo e della profondità di affilatura tenone e altre seghe a mano.

Mandrino per incastonare i denti

Il mandrino per il divorzio rifiuterà la punta del dente con un angolo rigorosamente definito. La convergenza delle impugnature spinge lo stantuffo, che preme il dente contro la battuta con un'inclinazione. Lo stop ha una graduazione che mostra la dimensione del dente, che corrisponde a un particolare angolo di divorzio. Si consiglia di allevare una sega con denti fini da uno specialista.

Morsetto per affilare la sega

Durante l'affilatura, la sega deve essere fissata saldamente, altrimenti vibrerà rumorosamente e farà cadere la lima dalla rientranza tra i denti. Crea una clip improvvisata da due barre tagliate lungo la lunghezza della tela, con una forma che "bypassa" il manico. Bloccare la sega tra le barre nella morsa del banco di lavoro. Se necessario, utilizzare un morsetto a un'estremità.

Lavorazione della punta del dente

Una limatura accurata della sommità dei denti con una lima è assolutamente necessaria per allinearli in altezza se la sega è stata danneggiata o mal affilata.
Tale operazione in una forma leggera prima dell'affilatura forma una piccola macchia lucida sulla punta di ciascun dente, che sarà preziosa per un'affilatura uniforme. Crea una maschera posizionando una lima personale in una scanalatura leggermente convergente in un pezzo di legno duro e fissala con un cuneo. Sposta questa barra di bloccaggio lungo il lato della lama in modo che la lima si muova sopra la parte superiore dei denti. Da due a tre colpi leggeri dovrebbero essere sufficienti per prepararsi all'affilatura dei denti della sega in buone condizioni. Se la tua sega ha bisogno di molto lavoro per portare tutti i denti a un punto lucente, chiedi a un professionista di modellarli prima di regolarli e affilarli.

Regolazione del dente di sega

Se la sega inizia a piegarsi o rimanere bloccata nel taglio, reimpostare i denti. Preparare il mandrino per il lavoro: allentare la vite di bloccaggio e ruotare il fermo per allineare la dimensione del dente indicata su di esso (corrispondente alla vostra sega) con il segno sull'attrezzatura. Stringere la vite di bloccaggio, posizionare ogni dente che deve essere inclinato lontano da te. Capovolgere la sega e ripetere l'operazione con gli altri denti. Controlla se hai perso un dente tenendo la sega all'altezza degli occhi con i denti rivolti lontano da te.

Affilatura della lima

Metti la sega in una morsa tra due barre in modo che il bordo con i denti sporga leggermente dall'alto e il manico sia alla tua destra.
Tenendo la punta della lima con la mano libera, inizia dall'estremità della lama, appoggiando la lima contro il primo dente che è inclinato lontano da te, contro il bordo d'attacco del dente adiacente che è inclinato verso di te.
Per una sega a strappo, posizionare la lima nell'angolo tra i denti ad angolo retto rispetto alla lama e rigorosamente in orizzontale. Eseguire 2-3 passate con la lima (applicando pressione solo sulla prima passata) fino a quando la metà della macchia lucida sulla sommità del dente è sparita. Spostandoti verso il manico, affila ogni secondo dente. Capovolgi la sega e ripeti i passaggi dall'estremità all'impugnatura, limare le rientranze rimanenti fino a quando le macchie lucide scompaiono e compaiono punte acuminate.
Affilare una sega a croce allo stesso modo, ma con la punta della lima rivolta verso il manico a circa 65° rispetto alla lama.
Linee parallele a 65° sulle barre di bloccaggio aiuteranno a mantenere la lima nella giusta direzione.

Da tutto quanto sopra, è difficile non notare che l'apparente semplicità di affilatura di una sega è semplicemente "apparente". È necessario osservare rigorosamente le regole per il cablaggio, l'affilatura dello strumento, le regole per il suo utilizzo, dopotutto. E poi la sega a nastro ti servirà per molto tempo, fedelmente e praticamente.

Vorremmo parlarvi degli errori tipici che si verificano durante il processo di affilatura e instradamento del nastro.

1. Tali crepe si verificano a causa di un'installazione errata dei rulli di guida. Di conseguenza, il lato posteriore della sega durante il funzionamento sfrega continuamente contro il lato del rullo.


2. In questo caso, il nastro diventa rapidamente smussato. La causa di questo tipo di errore è l'eccessiva pressione sulla mola durante il processo di affilatura.

3 e 3a. È visivamente evidente che durante l'affilatura, la mola passa attraverso un profilo del dente incompleto. Errore nell'impostazione dell'angolo della testa della smerigliatrice o nel profilo della smerigliatrice se si utilizza un disco CBN non Borazon.

Inoltre, il motivo potrebbe risiedere nello sviluppo dell'eccentrico della rettificatrice. Le crepe sono apparse in un luogo che non era stato lavorato.

4 e 4a. Angolo di attacco zero: il nastro vibra fortemente durante il funzionamento, il che porta alla vibrazione della testa di taglio. In questo caso, sul corpo della sega compaiono delle crepe nel punto indicato dal cerchio.

Il motivo è l'errata installazione della testa dell'affilatrice. Con un'altezza del dente molto piccola (4a), il nastro inizia a "eccitarsi" a causa del fatto che i seni non sono abbastanza grandi da espellere la segatura, che in questo caso è molto piccola (polvere).

5. Il dente non è completamente affilato. La ragione di ciò è l'installazione non assiale della testa abrasiva rispetto al morsetto. Il nastro si sbiadirà rapidamente.

6. Eccessiva dentatura. Il tagliente del dente (in alto) non è equidistante dal bordo del seno del nastro, che diventa opaco molto rapidamente. Ci sono sobbalzi significativi della testa durante il taglio.

Qualsiasi commerciante di legname che acquisterà una segheria, ovviamente, spera di realizzare un profitto. Ma devi ricordare che per il funzionamento stabile della segheria è necessario preparare seghe di alta qualità. E devi farlo quasi ogni giorno. Negli articoli precedenti, abbiamo parlato dell'impostazione del processo di segatura, di un nuovo modo di affilare le seghe a nastro e abbiamo anche iniziato a parlare di uno dei processi più difficili nella preparazione delle seghe per il lavoro: il processo di impostazione dei denti. In questo post parleremo di più di questo processo.

II. Metodo avanzato manuale di impostazione dei denti (per tipo di pressa)

Per evitare l'effetto “oscillazione” durante il divorzio, è necessario fissare il corpo della sega a nastro in modo che non possa muoversi prima di premere lo spintore sul dente. Questo può essere fatto solo con un bloccaggio rigido del corpo con una piastra sotto il dente da posizionare.

Questo può essere fatto più semplicemente separando le funzioni di bloccaggio del corpo della sega e premendo lo spintore sul dente. Queste macchine sono in vendita. Tuttavia, è molto scomodo allevare a turno con due movimenti, sebbene in linea di principio sia possibile. Ma la cosa principale è che, sebbene i produttori abbiano risolto il problema dell '"oscillazione", la macchina stessa è realizzata molto male e inoltre, senza alcuni componenti di base, che ancora non consentono alla sega a nastro di essere ben allevata con tali quelli regolabili.

La macchina, che blocca in sequenza il corpo della sega con una piastra con una sola spinta, e poi preme il dente con uno spintore, è molto ben fatta e con tutti i componenti necessari, solo IRN potrebbe fare. Siamo stati tra i primi, una decina di anni fa, ad acquistarne uno così regolabile. Fino ad ora, le seghe sono state allevate su di esso e ne siamo molto soddisfatti.

Quando abbiamo iniziato a vendere le nostre affilatrici con un disco profilato tre anni fa, abbiamo consigliato l'utilizzo della macchina di regolazione IRN. Ma nell'ultimo anno e mezzo hanno iniziato a sorgere problemi con questi regolabili. Il prezzo per loro è raddoppiato: da 12 mila a 25 mila rubli e, soprattutto, la qualità della lavorazione è peggiorata. Almeno molti di coloro che hanno portato questo set regolabile al nostro affilatore hanno dovuto prima portarcelo per la revisione, dopodiché non hanno più avuto problemi con l'impostazione delle seghe a nastro.

Per evitare tali problemi da parte degli utenti, abbiamo sviluppato e stiamo iniziando a produrre in serie una macchina regolabile con l'indice PC30/60.

III. Divorzio di due denti in una volta

Le macchine che producono un divorzio di due denti contemporaneamente sono realizzate nei seguenti tipi:
insieme ad una affilatrice;
separatamente, solo una macchina registrabile azionata da un motore;
separatamente, solo una macchina regolabile con avanzamento manuale a forma di ruota (foto 1) o leva.

Foto 1. Macchina regolabile con alimentazione manuale nel modulo
ruote

Le macchine per questa opzione sono più pubblicizzate dai venditori, perché sembra che dovrebbero facilitare il lavoro dell'affilatore impostando due denti contemporaneamente su entrambi i lati della sega a nastro. Si tratta di "spaghetti" pubblicitari molto buoni per le orecchie di coloro che non hanno mai allevato seghe a nastro da soli. Coloro che hanno preparato la sega per il lavoro almeno una volta sanno perfettamente che ogni dente sulla sega viene allevato individualmente. Il dente viene sempre retratto dallo spintore di una quantità maggiore del set richiesto. Quando lo spintore è retratto, il dente scatta sempre indietro di un certo valore. Inoltre, anche per una sega, il ritorno elastico di ogni dente specifico può variare tra 5 - 25 unità indicatori. Pertanto, l'affilatore deve quasi sempre fare due o tre clic, spesso a valori di indicatore diversi ​​ciascuno (cioè con uno sforzo diverso), per ottenere il valore di divorzio richiesto. Ci sono anche denti che scattano peggio di altri e già con uno o due click alle letture dell'indicatore, come sui denti a molla, rimangono a valori ​​maggiori rispetto alla taratura richiesta, e vanno piegati all'indietro in modo speciale .

Ora dovrebbe esserti chiaro che è semplicemente impossibile separare bene due denti contemporaneamente con un clic. Ma le macchine stanno vendendo bene e alcuni sono persino contenti del risultato. Quando si imposta una sega su una macchina del genere, si dovrebbe sempre essere consapevoli del fatto che non si otterrà mai una buona impostazione garantita con una sega a nastro. Il divorzio sarà sempre imprevedibile. Con piccoli avanzamenti del carrello, un lotto casuale di seghe con denti più o meno ugualmente rimbalzanti, un nuovo meccanismo pulito a volte riesce a segare normalmente. Ma i problemi sorgono sicuramente in seguito. Ma iniziano a cercare la causa di questi problemi ovunque, ma non in uno regolabile, credendo che sia molto buono. Quasi tutti questi produttori regolabili non mettono nemmeno indicatori. Spiegando questo con il fatto che installi tutto una volta e poi allevi semplicemente: i martelli colpiscono sempre allo stesso modo e cosa c'è da controllare. E tu controlli e vedi di persona quanto sia grande la diffusione dei valori del divorzio.

Inoltre, la precisione del distacco che ne deriva in queste macchine è fortemente influenzata dalle stesse ragioni di quelle classiche: sporco che penetra nel meccanismo, rischi sul fermo dello spintore e sulle piastre di base. L'altezza della parte allevata del dente è particolarmente influenzata.

IV. Auto

L'unica macchina per l'impostazione veramente automatica è prodotta da Wood-Mizer. Il divorzio di ogni dente avviene su un lato della sega con uno spintore pneumatico a più urti regolabile in forza con controllo costante del divorzio effettivamente ottenuto tramite micrometro elettronico. Il dente successivo che verrà impostato dallo spintore verrà alimentato automaticamente solo dopo che l'indicatore mostra il valore impostato. Dopo la fine del divorzio di una parte, la macchina si ferma. Quindi la sega viene rimossa dalla macchina, risultata, reinstallata sulla macchina e viene effettuato un divorzio sull'altro lato.

La macchina sarebbe molto buona se non fosse per il suo prezzo. Oggi si tratta di circa 350 mila rubli, il che è ingiustificato anche per i centri di assistenza, per non parlare di una semplice segheria. E sebbene i rappresentanti di Wood-Mizer affermino di vendere queste macchine regolabili, personalmente non le ho mai incontrate al lavoro e le ho viste solo alle mostre.

Raccomandazioni per la preparazione della macchina regolabile per il lavoro

Indicatore

Prima del divorzio, è necessario rimuovere le sbavature formate dopo l'affilatura con un blocco di legno, altrimenti l'indicatore darà letture errate.
Se il tuo indicatore misura in pollici, è meglio sostituirlo immediatamente con un indicatore che misuri in millimetri, poiché una divisione dell'indicatore in pollici corrisponde a circa due divisioni e mezzo dell'indicatore in millimetri. Pertanto, quando un temperino fa una tolleranza di due pollici di divisione, ciò corrisponde a cinque divisioni di millimetri, che è molto, e viceversa, una tolleranza di divisione di due millimetri corrisponde a una divisione di solo mezzo pollice. Il cablaggio, quando l'indicatore è calibrato in millimetri, diventa più preciso. La sega taglia in modo uniforme, senza strappi.
La testina dell'indicatore dovrebbe muoversi senza intoppi, senza impigliarsi o rimanere bloccata.
Affinché la punta del dente appoggi necessariamente contro il piano dell'estremità dell'indicatore, deve avere un diametro di 7–10 mm.
Ogni giorno o almeno una volta alla settimana è necessario controllare lo zero dell'indicatore. Per fare questo, prendi un bicchiere (è più facile da realizzare) o una lastra di metallo con uno spessore di almeno 2 mm, una lunghezza di 100 - 150 mm (in modo che poggi sui punti di ancoraggio) e una larghezza di 40 - 50 mm. La piastra viene posizionata al posto della sega, fissata con arresti a molla o una piastra di spinta, che dovrebbe premere il corpo della sega contro la piastra fissa, e viene impostato lo zero.

Poiché il vetro è quasi perfettamente piatto, lo zero è impostato in modo molto accurato, la cosa principale qui è non passarlo, altrimenti il ​​vetro si romperà semplicemente.

Molti cercano di farlo sul corpo della sega a nastro. Ma il corpo è molto sottile e si piega facilmente di 0,1 - 0,2 mm, che è praticamente invisibile all'occhio, e l'errore dell'indicatore con un tale zero impostato o abbassato può raggiungere 10 o più divisioni, il che è inaccettabile, soprattutto se un vero il divorzio esce oltre i limiti consentiti. Con un vero e proprio piccolo divorzio (meno di 0,45 mm), la sega inizierà a bloccarsi nel taglio, perde stabilità con la formazione di un'onda. Se il vero divorzio è troppo grande (più di 0,75 mm), i denti si agganciano troppo in profondità nel legno e con un brusco cambiamento di densità sui nodi, la sega inizierà a ondeggiare più velocemente, poiché anche con una leggera ottusità sarà portato di lato.
La regolazione dell'angolo verticale dell'indicatore viene effettuata utilizzando la stessa piastra. Dopo aver bloccato la piastra con i fermi, l'estremità dell'indicatore dovrebbe adattarsi perfettamente, senza spazi, alla piastra (Fig. 1).

Piastre fisse e mobili

I piani delle piastre devono essere rettangolari, privi di piegature, usura e sporcizia. La faccia terminale della placca fissa, contro la quale viene premuto il dente, deve essere diritta, senza usura.
Prima di ogni cablaggio è necessario pulire la piastra, altrimenti lo sporco che vi aderisce farà sicuramente cadere il cablaggio e lo renderà irregolare.

Punti di ancoraggio

Mentre lavori, i punti di ancoraggio si consumano, compaiono depressioni in cui la parte posteriore della sega a nastro può cadere di tanto in tanto e i denti saranno posizionati a diverse altezze. La sega taglierà a scatti. I cuscinetti usurati devono essere sostituiti.

Fermate a molla
Assicurarsi che durante la pressione sul dente per l'impostazione, il corpo della sega a nastro non venga premuto contro la piastra fissa, ovvero le molle di arresto abbiano una forza sufficiente per trattenerla. Se, tuttavia, il corpo si allontana, provare a serrare la molla con apposite viti.
È inoltre necessario monitorare l'usura delle estremità di questi arresti. Dovrebbero premere il corpo con l'intero aereo. Se perdi questo, otterrai uno "swing".

Cerca di forzare l'affilatore a fare una tolleranza di divorzio non superiore a due o tre divisioni. Quindi la sega taglierà a lungo e con alta qualità. Ma, come mostra la pratica, di solito viene fatta una tolleranza da cinque a dieci divisioni.

In questo caso, anche la migliore sega a nastro può fare il pieno dopo il primo ceppo.

Gli indicatori economici sono venduti separatamente per controllare il cablaggio. Se vuoi che un temperino sia più responsabile con il cablaggio, acquista questo dispositivo e usalo almeno occasionalmente.

È molto importante impostare la posizione iniziale della sega nel dispositivo regolabile (Fig. 2). Molti mettono il livello inferiore nella cavità del dente. Non è corretto. Il divorzio del dente si ottiene con un arco dalla radice. Questa è una leva molto grande, quindi anche con una leggera ottusità e sui nodi, molto probabilmente, la sega si ecciterà immediatamente. Il limite inferiore va impostato a seconda del tipo di sega, dato che più è piccola, più stabile sarà la sega nel taglio. Ma allo stesso tempo bisogna sempre ricordare: più forte è il dente indurito fissato nel corpo della sega, maggiore è la distanza. Altrimenti, durante un divorzio, ti romperai semplicemente i denti.
Durezza costante - 3 mm.
Flex back - Hard Edge, Hard Back con fissazione debole del dente - 3,5 mm.
Flex back - Hard Edge, Hard Back con fissaggio medio e forte del dente - 4 mm.
Ma anche con la corretta regolazione dell'altezza, con un piano di appoggio accartocciato della piastra fissa, si otterrà comunque un raggio (Fig. 2a) e una corrispondente qualità di taglio. È necessario che i piani della piastra fissa siano uniformi, quindi l'estremità del dente si piegherà lungo una linea spezzata e acquisirà così la massima resistenza ai carichi (Fig. 2b).

Spingitore di denti

L'arresto dello spintore deve scendere di circa 2 mm sotto la sommità del dente, quindi l'impostazione verrà eseguita normalmente.

Attenzione. I denti devono essere fissati non con una pressione forte, ma con due o tre non molto forti. Quindi fisserai sempre i denti correttamente e non ne romperai uno.

Se hai piegato un dente indurito, piegandolo all'indietro, devi prenderlo in modo che non si rompa, non per il tagliente, ma un po' più in basso, per la parte posteriore.

Anche un buon temperino, per i motivi sopra descritti, non sa mai se ha impostato correttamente la sega a nastro. È necessario che l'affilatore, dopo aver eseguito la serie in una direzione, guardi nuovamente rapidamente attraverso la serie di 7 - 15 denti. Se il divorzio corrisponde ai valori che dovrebbero essere, allora tutto è in ordine e su cui puoi lavorare. Se vede altri numeri, è necessario mettere urgentemente in ordine la macchina, altrimenti si verificherà un circolo vizioso. La sega sega male, si preoccupa, subisce forti sollecitazioni, torna rapidamente all'affilatrice, il suo carico di lavoro sta crescendo. Invece di tre o cinque seghe a nastro al giorno, deve farne da 10 a 15. Le seghe tagliano poco e si rompono rapidamente. Di conseguenza, a causa di un'operazione errata, tutti sono in perdita: il proprietario perde denaro sulle seghe, l'affilatore non può far fronte alla quantità di lavoro, il corniciaio non può lavorare normalmente.

Ora sai come preparare correttamente una sega a nastro per il lavoro. È importante ricordare che la segheria viene acquistata a scopo di lucro. Pertanto, per qualsiasi segheria, è necessario preparare quotidianamente seghe di alta qualità. Segare tronchi con seghe a nastro può davvero fare un ottimo guadagno se fatto correttamente. I seguenti articoli saranno dedicati alle impostazioni della segheria stessa e come instillare nei tuoi lavoratori l'abilità di produrre solo legname di alta qualità con la massima resa.

Per ridurre l'attrito della sega contro le pareti del taglio ed evitare che si formino dei morsetti nel taglio, è necessario che la larghezza del taglio sia leggermente maggiore dello spessore della lama della sega. Per garantire questo requisito, i denti della sega vengono allevati o appiattiti. Il divorzio dei denti consiste nel fatto che i denti delle seghe sono piegati alternativamente su entrambi i lati: quelli dispari da un lato e quelli pari dall'altro. Ci sono due modi per impostare i denti: set dritto e inversione.

Dispositivo regolabile per seghe a nastro SV-80 MN

Dispositivo regolabile per seghe a nastro SV-80 MN 39000 rub/pezzo

Il dispositivo di impostazione SV-80MN è progettato per l'impostazione simultanea su entrambi i lati dei denti di seghe a nastro larghe fino a 80 mm, utilizzate su seghe a nastro e seghe a nastro orizzontali e verticali.

Viene eseguito secondo uno schema ripetuto: incastonatura del dente a sinistra, diritto (senza cablaggio) del dente a destra. I denti impostati a sinistra e a destra vengono utilizzati per segare e un dente dritto senza impostazione viene utilizzato per rimuovere la segatura.

In questo tipo di dispositivo è prevista l'impostazione simultanea dei denti in entrambe le direzioni (sinistra e destra). Allo stesso tempo, il dente centrale, come previsto, rimane dritto e non divorziato.

L'importo del divorzio è di circa 0,5 dello spessore della sega con una deviazione dalla dimensione di 0,02 - 0,03 mm. Inoltre, per il legno tenero, la quantità di divorzio è maggiore che per il legno duro. Si consiglia di controllare le dimensioni del cablaggio delle nuove seghe, oltre a quelle di rettifica, perché. dopo l'affilatura, la quantità di cablaggio diminuisce.

Caratteristiche distintive:
* Cablaggio dei denti contemporaneamente in entrambe le direzioni;
* Ruotando l'impugnatura, si azionano i pulsanti per l'avanzamento della sega e l'impostazione dei denti;
* Due tipi di incastonatura dei denti:
* sinistra-destra-dritta;
* sinistra destra.
* Possibilità di distribuzione di seghe a nastro di qualsiasi marca
* Semplicità e affidabilità di un design;
* Seghe a nastro ad alta precisione;
* Basso costo e veloce rimborso.

Equipaggiamento standard:
* Gruppo dispositivo regolabile
* Manuale d'uso

SPECIFICHE:
La lunghezza delle seghe a nastro allevate min/max, mm 1500/6500
Larghezza seghe a nastro retrattili min/max, mm 8 / 80
Passo del dente, mm 5 - 25
Altezza dente, mm fino a 10
Spessore sega a nastro, mm 0,5 - 1,5
Guida manuale
Peso, kg 7

Segatrice a nastro regolabile "TAIGA" n. 2

L'attrezzatura necessaria per la manutenzione delle seghe a nastro è una macchina per l'impostazione dei denti della sega a nastro.

La macchina è meccanica, di facile manutenzione e affidabile nel funzionamento.

La macchina regolabile "Taiga", prodotta dalla nostra azienda, ha una serie di caratteristiche costruttive che la distinguono dalle altre macchine:

Facile regolazione dell'installazione delle seghe a nastro per l'altezza di lavorazione.
Fissaggio dell'indicatore a lancetta mediante un fissaggio affidabile.
La possibilità di installazione gratuita di supporti regolabili per sostenere la sega lungo la lunghezza.
Una piastra in acciaio altolegato (65G) è stata installata su una matrice di supporto: non consente ai denti temprati di una sega a nastro di cancellare il metallo in un'area importante.
Presenza di un morsetto di un gradino di un nastro di stoffa.
Controllo della precisione del valore di inserimento dei denti subito dopo aver premuto la leva della macchina.

È importante ricordare che una sega preparata secondo la seguente tecnologia è idealmente preparata per un taglio di alta qualità: incastonatura dei denti - affilatura dei denti - incastonatura dei denti (finitura).

Esistono concetti come l'incastonatura dei denti invernale ed estiva delle seghe a nastro: per il legno congelato e duro, il valore dell'incastonatura dei denti è aumentato, per le specie di legno tenero e fibroso, l'incastonatura è ridotta.
Specifiche della macchina
La dimensione delle seghe a nastro lavorate - lunghezza/larghezza (mm.) 6000/20-50
Passo del dente (mm.) 22
Regolazione del dente (mm) 0,1-3
Peso totale (kg.) / volume (m.cubi) 6,5 / 0,15

Geometria della sega a nastro Wood-Mizer

Più di vent'anni di ricerca e milioni di dollari di investimenti sono alla base del successo e del riconoscimento della sega a nastro Wood-Mizer in tutto il mondo.

La Wood-Mizer inizialmente non aveva in programma di produrre seghe a nastro. Gli ingegneri fondatori Don Laskowski e Daniel Tekulve hanno inventato un design unico per la sega a nastro, ma subito dopo l'inizio delle vendite nel 1982, è diventato chiaro che il 90% del successo nel taglio del legno dipendeva dal design, dalla qualità e dalla preparazione. Nonostante i numerosi tentativi di utilizzare seghe di altri produttori, Wood-Mizer non è stata in grado di trovare una sega in grado di fornire un taglio di qualità. Quindi si è deciso di investire nello sviluppo e nella creazione di un prodotto innovativo: una lama per sega a nastro progettata specificamente per il legno.
È stato sperimentalmente riscontrato che la lega migliore non è l'acciaio economico utilizzato da altri produttori di seghe, ma la lega più costosa con cui ora vengono realizzate le famose seghe Wood-Mizer DoubleHard. Sempre durante la ricerca è stato sviluppato un profilo del dente ottimale 10/30, che oggi è lo standard nell'industria della lavorazione del legno.

Nonostante la sua apparente semplicità, in realtà la sega a nastro Wood-Mizer è un prodotto intelligente che è stato testato su milioni di metri cubi di legno segati. I parametri geometrici della sega sono rigorosamente bilanciati e si adattano in modo ottimale al tipo di legno da tagliare, alla potenza del motore e ad una serie di altri fattori. Il team di ingegneri di Wood-Mizer lavora costantemente per sviluppare e migliorare questo prodotto. Se prima il legno era un profilo del dente, ora ci sono quattro opzioni. In precedenza venivano prodotte seghe con una larghezza di 32 mm e 38 mm, ora sono state aggiunte seghe con una larghezza di 35 mm, 45 mm e 50 mm.

Ecco perché la sega Wood-Mizer viene copiata: dopotutto, solo il meglio viene sempre falsificato.

Oggi, la sega a nastro Wood-Mizer è un prodotto utilizzato in 220 paesi su oltre 50.000 seghe a nastro. E ovunque nel mondo, questa sega taglia il legno in modo coerente e di alta qualità e la sua durata offre agli utenti il ​​costo per utensile più basso, in base al volume dei prodotti segati.

Profilo del dente

A - Passo del dente
B - Raggio alla base del dente
C - Altezza del dente
D - Angolo anteriore del dente (angolo di convergenza)
E - Angolo posteriore del dente
F - Larghezza sega
G - Spessore sega
H - Serie di denti
I - Angolo tagliente

Passo del dente: la distanza tra i punti superiori dei denti adiacenti. Il passo dei denti della sega Wood-Mizer è di 22.225 mm e dovrebbe rimanere sempre lo stesso. Non cambia durante l'affilatura su attrezzature riparabili.

Il raggio alla base del dente è necessario per catturare e rimuovere la segatura e serve anche a distribuire uniformemente le sollecitazioni in tutto il seno del dente. Durante il taglio, la forza sulla sommità del dente agisce contro il dente. Questa opposizione crea molto stress alla base del dente. Il raggio distribuisce questa sollecitazione su un'area abbastanza ampia. Un raggio troppo piccolo causerà la rottura della sega a causa dello stress eccessivo. Un raggio troppo ampio provoca un rapido intasamento dei denti, che riduce sia la velocità di taglio che la durata della lama della sega.

L'altezza del dente (o profondità del seno) è la distanza dalla parte inferiore del seno alla parte superiore del dente. Il seno del dente è lo spazio tra i denti, che "tira fuori" durante il taglio. La superficie del seno dopo l'affilatura dovrebbe essere uniformemente piatta e liscia, senza angoli visibili e macchie scure dovute al surriscaldamento. Non dovrebbe indurirsi una volta affilato e non dovrebbe contenere graffi e sbavature. Le bave fragili contengono molte crepe microscopiche che possono svilupparsi e penetrare nella sega, specialmente nei seni dove è presente lo stress maggiore. Per prevenire la rottura prematura della sega, è necessario macinare abbastanza materiale dal seno del dente, rimuovendo le microfessure e, dopo l'affilatura, rimuovere tutte le bave con un blocco di legno.

Il profilo del dente è formato da due angoli: anteriore e posteriore.

L'angolo anteriore o angolo del gancio è l'angolo di inclinazione del bordo anteriore del dente rispetto all'ordinata di 90° rispetto alla parte posteriore della lama della sega. Permette al dente di "afferrare" il legno durante il taglio. Il dente deve afferrare abbastanza legno da permettere alla sega di affondare nel tronco stesso. Il valore dell'angolo del gancio è selezionato in modo da ridurre la forza di avanzamento. Se l'angolo di spoglia è troppo grande per una determinata velocità di avanzamento, si verificheranno vibrazioni della lama e un taglio grezzo e di scarsa qualità (lavabo). Se questo angolo è troppo piccolo, la sega dovrà essere forzata nel tronco, il che ridurrà la velocità di taglio e, di conseguenza, ridurrà la produttività.

Lo spessore della sega è determinato dal diametro delle pulegge sulla segatrice. Lo spessore della sega determina la sua durata e la precisione di taglio. In teoria, più sottile è la sega, maggiore è la sua vita utile, poiché lo sforzo di flessione è minore, ma, d'altro canto, aumenta il rischio di un suo cedimento a causa di una svista o non rispetto delle regole operative.

Larghezza sega. Con un corretto funzionamento, una sega a nastro può servire fino a quando, a seguito della riaffilatura, la sua larghezza non diminuisce al 60% dell'originale, se le caratteristiche costruttive della segatrice (pulegge e guide della sega) consentono di utilizzare tale larghezza. Il dente impostato non deve scorrere sulle pulegge e sulle guide della sega, il che potrebbe causare la perdita del set su un lato della sega.

Il set di denti è la distanza in cui il dente viene piegato rispetto al piano della lama della sega. Questo è un fattore importante nel funzionamento delle seghe a nastro stretto, perché più è impostato il dente, più ampio sarà il taglio e, di conseguenza, è necessaria una maggiore potenza del motore. Lo scopo dell'impostazione del dente è creare spazio per la sega nel taglio. In altre parole, l'impostazione riduce l'attrito tra l'albero e la sega in modo che la sega tagli il taglio senza surriscaldarsi.

L'angolo del tagliente del dente è di 90°, purché correttamente regolato.

La scelta di una sega di questo o quel profilo è determinata dalla durezza del legno segato. Se il profilo non corrisponde al tipo di legno da tagliare, possono formarsi delle crepe sulla sega, soprattutto nell'asse dei denti.

Wood-Mizer produce lame per seghe nei seguenti profili:
4/32 - consigliato per legno extra duro, congelato e secco
9/29 - consigliato per legno duro e congelato
10/30 - profilo universale utilizzato per segare legno tenero e duro
13/29 - Aumenta la velocità di taglio nel legno tenero.

Quando si affila con una mola CBN del profilo corrispondente, la forma del dente rimane invariata.

Lunghezza sega a nastro
Wood-Mizer produce seghe a nastro non solo per le proprie macchine, ma anche per l'uso su segherie di altri produttori. Usa la calcolatrice per calcolare la lunghezza corretta della sega Wood-Mizer per la tua macchina.

Regolazione dei denti della sega a nastro

Per ridurre l'attrito della sega contro le pareti del taglio ed evitare che si formino dei morsetti nel taglio, è necessario che la larghezza del taglio sia leggermente maggiore dello spessore della lama della sega. Per garantire questo requisito, i denti della sega vengono allevati o appiattiti.
Il divorzio dei denti consiste nel fatto che i denti delle seghe sono piegati alternativamente su entrambi i lati: quelli dispari da un lato e quelli pari dall'altro. Ci sono due modi per impostare i denti: set dritto e inversione.

Il divorzio diretto è caratterizzato dal fatto che i denti sono piegati in una direzione o nell'altra in una direzione perpendicolare al piano della sega. Solo la parte superiore del dente è piegata (non più di ½ della sua altezza). Una grande quantità di flessione provoca la deformazione della sega alla base dei denti. Questo metodo è il più comune.

Quando vengono fissati con un giro, i denti sono piegati di lato, mentre ruotano la loro parte superiore di ½ ... .. 1/3 dall'alto in modo che la faccia anteriore giri verso la piega e la faccia posteriore nella direzione opposta . Questo metodo di impostazione fornisce una maggiore stabilità del dente nel taglio e una migliore qualità di lavorazione, ma è più complicato e richiede tempo. Di solito viene utilizzato per seghe destinate al taglio longitudinale.

I denti della sega possono essere regolati sia prima che dopo l'affilatura. La soluzione a questo problema dipende dallo stato di divorzio dei denti della sega prima dell'affilatura. Se l'impostazione dei singoli denti dopo il lavoro è cambiata in modo uniforme e leggermente, l'impostazione può essere eseguita dopo l'affilatura con sbavatura simultanea.

L'impostazione ottimale dei denti dipende dal tipo e dal contenuto di umidità del legno, nonché dalla larghezza della lama della sega e dalle sue condizioni, dalla velocità di avanzamento e da altri fattori. In tutti i casi, il valore massimo del set su un lato non deve essere superiore a ½ dello spessore della sega, altrimenti i denti saranno instabili e si piegheranno ancora di più di lato, peggiorando la qualità del taglio. La dentatura deve essere la stessa su entrambi i lati, altrimenti la sega taglierà più della dentatura lateralmente. La deviazione del valore impostato dei singoli denti non deve superare +/- 0,05 mm. Il divorzio di ogni dente viene verificato con un modello.

La quantità di denti della sega fissati su un lato quando si sega con forza

Metodi per impostare i denti della sega. I denti della sega possono essere regolati manualmente tramite cablaggio manuale o su macchine automatiche speciali.

Regolazione manuale del dente di sega.

Con il cablaggio manuale, i denti vengono allevati in una morsa speciale. Il cablaggio ha diverse fessure di diverse dimensioni in larghezza. Questo cablaggio può allevare seghe di diversi spessori. La larghezza della fessura di fresatura deve essere sempre leggermente maggiore dello spessore della sega, ma non superiore a 0,5 mm. il cablaggio deve essere posizionato sul dente con cura dal bordo posteriore in modo da non smussare i taglienti. Dopo ogni curva mediante cablaggio, la posizione del dente viene verificata con un calibro o una dima.

Il modello più semplice è a due lati, ha un lato passante (la sua dimensione è uguale al valore impostato del divorzio più 0,05 mm) e l'altro lato non è passante (la dimensione è uguale al valore del divorzio meno 0,05 mm). I denti correttamente impostati durante l'installazione della sagoma dal lato della sega dovrebbero toccare leggermente la parte fissa e non la parte passante. La sagoma deve toccare la punta del dente, senza attaccarsi al bordo.

Un modello di gioco regolabile è fissato al lato della sega. Ha parti di supporto e una faccia di riferimento. La distanza tra il piano che passa attraverso le parti di supporto e la faccia di controllo deve essere uguale alla quantità di separazione su un lato.

Con il divorzio corretto, la sagoma, saldamente attaccata al piano della sega, dovrebbe toccare esattamente la superficie di controllo superiore con la punta del dente (chiudere).

Per determinare l'esatta determinazione dell'entità del divorzio, vengono utilizzati misuratori di divorzio indicatori (Fig. c), che forniscono una precisione fino a 0,01 mm. La deviazione della quantità di divorzio dei singoli denti della sega non deve essere superiore a +/- 0,05 mm.
Il metodo di impostazione dei denti è primitivo e richiede tempo. Per divorziare i denti vengono sempre più utilizzate speciali macchine automatiche.

Secondo il principio di funzionamento, le macchine per l'impostazione dei denti sono di due tipi: nelle macchine del primo tipo, l'impostazione dei denti della sega si ottiene colpendo contemporaneamente due perni in due denti in direzione opposta. Nelle macchine automatiche del secondo tipo, l'azione dei perni è sostituita dall'azione dei martelli che premono i denti contro le corrispondenti matrici, il che fornisce migliori condizioni per piegare i denti. Le macchine del primo tipo vengono utilizzate per impostare i denti delle seghe a nastro e le macchine del secondo tipo vengono utilizzate per le seghe a telaio e circolari.

Il movimento della sega per l'impostazione del dente successivo nelle macchine automatiche è periodico e proviene da un cane che ha un movimento alternato. L'ampiezza di oscillazione del nottolino può essere regolata in base al passo dei denti della sega. I batteristi agiscono su una sega ferma quando il nottolino si inverte.

Il divorzio dei denti delle seghe a nastro avviene in modalità manuale. La fornitura comprende un comparatore per misurare la quantità di dente di sega che si stacca.

Dispositivo regolabile per seghe a nastro a passo costante e variabile, modello UR-1, MAGR (Ucraina).

Il dispositivo è di facile utilizzo, non consuma energia elettrica, non necessita di un sito attrezzato per la sua installazione. La quantità di divorzio dei denti è controllata utilizzando un comparatore installato sul dispositivo.

Caratteristiche tecniche: - Dimensioni lama sega: *lunghezza fino a 4500mm. * Spessore da 0,8 a 1,5 mm. * Larghezza da 15 a 45 mm. * Passo del dente non inferiore a 6 mm. * L'importo del divorzio dei denti è compreso tra 0,1 e 3,0 mm. Dimensioni di montaggio 1080x1.840x250mm. – Peso 6 kg.

Dispositivo per l'impostazione dei denti delle seghe a nastro prodotte da BERNADO (Bulgaria).
Dispositivo mod ACHL 401 per la regolazione dei denti di seghe a nastro.

Dettagli tecnici:
- Larghezza sega a nastro 6…50 mm.
- spessore sega a nastro 0,4…0,9 mm.
- Passo dei denti delle seghe a nastro 4…20 mm.
- Schema di divorzio:
- 1 - sinistra - destra - sinistra - destra
- 2 - sinistra - destra - dritto
Dimensioni 250x210x250mm. Peso 6Kg.

Funzionamento delle seghe a nastro.

Sega a nastro: la parte principale (materiale di consumo) del sistema di taglio. La qualità del taglio e la velocità di taglio dipendono in gran parte da questo. Una corretta preparazione e una tempestiva manutenzione della sega contribuiscono a prolungarne significativamente la durata, oltre a garantire il massimo comfort di lavoro.

Segni di rimozione precoce della sega, cause e metodi per la loro eliminazione:

1. Quando si entra nel tronco, la sega salta in alto e taglia esattamente quasi fino alla fine del tronco, dopodiché cade ("rotazione").
Angolo frontale irragionevolmente ampio. Ridurre l'angolo di spoglia di alcuni gradi.

2. Quando si entra nel tronco, la sega salta in alto e va ad arco. Anche un ampio angolo di spoglia e un set insufficiente.
Ridurre l'angolo di spoglia di alcuni gradi e aumentare l'arretramento di 0,02-0,03 mm per lato.

3. La sega "si tuffa" verso il basso e compie un arco. Angolo di spoglia insufficiente e set insufficiente allo stesso tempo.
Dovresti aumentare l'angolo di spoglia di alcuni gradi e aumentare l'arretramento di 0,02-0,03 mm per lato.

4. La sega si tuffa verso il basso e poi taglia diritta.
O una sega smussata o un angolo di spoglia inferiore insufficiente, probabilmente a causa di una mola abrasiva non filettata. Se la ruota è ripiegata correttamente, l'angolo di spoglia deve essere aumentato di alcuni gradi.

5. Sulla tavola è rimasta troppa segatura e al tatto risulta allentata. Ci sono graffi caratteristici su tutta la linea.
È causato dal troppo divorzio. Il divorzio dovrebbe essere ridotto.

6. La segatura sulla tavola è compressa e calda al tatto. Il divorzio non basta.
Dovresti aumentare il set e ridurre l'angolo di spoglia contemporaneamente.

7. Il taglio arriva a ondate. Se la sega è affilata, il divorzio è piccolo.
Aumenta il divorzio di 0,1-0,15 mm per lato.

8. La sega è incrinata sul retro. I rulli di spinta sono lontani dalla parte posteriore della lama della sega.
Installare i rulli secondo il Manuale di manutenzione della segheria.

9. Sulla nuova sega appaiono delle crepe lungo la cavità del dente. Il divorzio è piccolo o la sega è diventata rapidamente opaca a causa della contaminazione del tronco.
Aumentare il divorzio; ripulire il registro.

10. La segatura rotola sulla lama della sega.
Divorzio insufficiente. Aumenta il divorzio di 0,1 mm.

11. La segatura rotola sulla superficie interna del dente, ma ciò non accade sulla superficie della sega.
Ciò è dovuto alla scarsa qualità dell'affilatura: eccessiva rimozione di metallo e, di conseguenza, scarsa qualità della superficie nella cavità del dente. Se l'affilatura è di alta qualità, allora un ampio angolo di spoglia. Invia per la ristrutturazione.

12. Non una nuova lama per sega riaffilata è ricoperta di crepe nella cavità dei denti. Grande rimozione di metallo in una sola passata, surriscaldamento della superficie del dente (colorazione blu) o la forma del dente non corrisponde allo standard.
Per modellare i denti e smerigliare l'azzurramento. Affina con cura i denti.

13. "Blushing" della superficie del dente durante l'affilatura. Troppa asportazione di metallo o mola abrasiva unta.
Ridurre la velocità di avanzamento e modellare o rettificare la mola abrasiva.

Con l'aiuto dei seguenti dispositivi è possibile effettuare la migliore impostazione delle seghe a nastro. Cedro
Il dispositivo è progettato per l'impostazione dei denti della sega. Il divorzio avviene in modalità manuale con una precisione di 0,005 mm. Tutte le macchine regolabili sono dotate di cremagliere per sostenere la sega e di un comparatore.

Specifiche
Dimensioni d'ingombro, mm 285 x 121 x 360
Larghezza delle seghe allevate, mm fino a 50
Passo delle seghe allevate, mm 22
Peso, kg 5,2
La macchina RPL-2 è progettata per impostare i denti di seghe a nastro secondo GOST 6532-77, nonché seghe utilizzate su telai di segherie di piccole dimensioni con un passo fino a 50 mm.
- Larghezza seghe, mm. 10-80
- Lunghezza sega, mm. 3500-7000

Spessore sega, mm 0,6-1,0

Passo dei denti, mm 6-50

Altezza denti sega, mm 3-13

Il numero di denti allevati al minuto 45; 90*

Dimensioni della macchina con dispositivo per l'installazione di seghe a nastro: lunghezza / larghezza / altezza 3200/1090/1060

La massa della macchina senza adattamento, kg. 120

Peso del dispositivo, kg. 55

Costo del servizio, pers. uno

Motore di azionamento distribuzione albero: potenza, kW. 0,25, velocità sincrona, giri/min. 1500

Nota. * Per seghe con passo da 6 a 12 mm.

Le seghe a nastro, che sono lame con un bordo seghettato, collegate dalle estremità in un nastro continuo, hanno i loro vantaggi intrinseci. La larghezza di taglio che lasciano è inferiore alla larghezza di taglio delle seghe circolari. Quando si sega legno ordinario, questa caratteristica potrebbe non essere molto importante, ma quando si tagliano legni pregiati e si taglia metallo costoso, questo è essenziale.

La piccola larghezza del taglio provoca costi energetici relativamente bassi per il taglio del materiale. Infine, una sega a nastro può tagliare un pezzo di quasi qualsiasi spessore, mentre la geometria di una sega circolare impone restrizioni sullo spessore del materiale che può tagliare. Tuttavia, per sfruttare tutti questi vantaggi, le seghe a nastro devono essere in grado di prepararsi adeguatamente al lavoro. Le principali operazioni preparatorie comprendono l'affilatura e il cablaggio delle seghe a nastro.

sega materiale

Le seghe a nastro sono realizzate con materiali diversi, a seconda del materiale con cui sono destinate al taglio.

Le seghe per legno sono realizzate in acciaio legato per utensili con una durezza di 40-45 HRC. I produttori nazionali utilizzano acciai 9HF, V2F (per seghe a nastro per metallo), ecc., I produttori stranieri utilizzano i propri acciai (C75, Uddeholm UHB 15, ecc.). Quando si induriscono i denti di tali seghe con correnti ad alta frequenza, possono acquisire una durezza fino a 64 HRC e oltre.

Le seghe per il taglio di acciai al carbonio e metalli non ferrosi di piccolo spessore sono anch'esse realizzate in acciaio per utensili con tempra obbligatoria dei denti con correnti ad alta frequenza. Tuttavia, più spesso, per il taglio del metallo vengono utilizzate seghe bimetalliche, in cui la lama è in acciaio per molle e la striscia su cui sono tagliati i denti è in acciaio ad alta velocità con un alto contenuto di tungsteno e cobalto. Dopo l'indurimento, acquisisce durezza fino a 65-69 HRC. L'acciaio ad alta velocità è saldato alla base della sega con un raggio di elettroni.

Le seghe bimetalliche sono in grado di tagliare metallo spesso da utensili, acciaio inossidabile, resistente al calore e altri acciai, leghe di titanio e altri metalli.

I denti con maggiore resistenza all'usura si ottengono saldandoli con stellite (una lega a base di cromo e cobalto con aggiunta di tungsteno e/o molibdeno) o saldandovi piastre di lega dura. Tali seghe sono superiori nelle loro capacità di taglio a quelle bimetalliche. Sono utilizzati per tagliare fibra di vetro, pneumatici, cavi, plastica rinforzata, leghe per alte temperature, grafite, cemento cellulare, mattoni e altri materiali difficili da tagliare.

Geometria dei denti delle seghe a nastro

A seconda del tipo e delle proprietà del materiale da tagliare, le seghe a nastro hanno diverse geometrie dei denti.

Per segare il legno vengono utilizzati tre tipi principali di denti: per carpenteria, per dividere le seghe, per segare travi e tronchi.

I valori specifici per gli angoli di affilatura delle seghe a nastro sono determinati dai produttori in base a molti fattori. In generale, si può distinguere una tale dipendenza: più duro è il legno, minore è l'angolo anteriore (γ).

Le seghe per metalli utilizzano anche una forma del dente diversa, a seconda del tipo di metallo che sono destinate al taglio. Con le seghe a passo fisso, ci sono due forme principali.

Standard, progettata per il taglio di metallo a parete sottile con truciolo corto con angolo di spoglia (γ) pari a 0°.

Dente di spoglia positivo (γ) utilizzato nelle lame da sega per il taglio di metallo spesso con trucioli lunghi.

Per materiale a pareti sottili vengono utilizzate seghe con un passo relativamente piccolo (il numero di denti per pollice va da 4 a 18). Le seghe per il taglio di materiale spesso non necessitano di un gran numero di denti, il loro numero è di 1,25-6 denti per pollice.

Per eliminare l'effetto di risonanza, che porta alle vibrazioni della lama, alcune seghe sono realizzate a passo variabile, in cui la distanza tra i denti varia all'interno di un unico gruppo. La dimensione del passo è indicata dai valori più grande e più piccolo.

Il divorzio delle seghe a nastro

Il divorzio è l'operazione di piegare i denti della sega in una direzione e nell'altra al fine di ridurre l'attrito della lama della sega contro le pareti del taglio ed evitare che venga bloccata. Affinché la lama si muova liberamente nel taglio, la larghezza di quest'ultima deve essere del 30-60% maggiore dello spessore della lama.

Esistono diversi tipi di cablaggio, i cui nomi possono variare da produttore a produttore. I tipi principali sono.

Standard, in cui i denti sono piegati alternativamente in direzioni opposte.

Pulizia, in cui, dopo aver piegato due denti, il terzo non divorzia, rimanendo al suo posto.

Viene utilizzato principalmente per seghe progettate per il taglio di leghe e materiali particolarmente duri. Ogni terzo dente ha una forma trapezoidale, rimane al centro della sega e serve a guidare l'intera lama della sega.

Ondulato, il più difficile, in cui i denti si piegano con un valore di curvatura variabile, formando una specie di onda.

Quando divorziato, non l'intero dente è piegato, ma solo una parte di esso a una distanza di 1/3-2/3 dall'alto. I produttori di seghe hanno i propri consigli per l'impostazione delle loro seghe, ma in generale i valori da loro consigliati rientrano nell'intervallo 0,3-0,7 mm.

Come regola generale, le seghe a nastro per il taglio di legni teneri dovrebbero avere una configurazione più ampia rispetto alle seghe per il taglio di legni duri. Ma non dovrebbe mai esserci una tale curva nei denti che ci sia un cuneo non tagliato al centro.

Quando si è divorziati, è necessario assicurarsi che sia lo stesso per tutti i denti. La deviazione non deve superare 0,1 mm. Con un cablaggio irregolare, la sega potrebbe andare nella direzione di un divorzio più forte.

Strumenti di divorzio

Il divorzio viene effettuato con speciali dispositivi regolabili. Nonostante la relativa semplicità dell'operazione, esiste un numero abbastanza elevato di design di dispositivi di divorzio che differiscono per il livello di funzionalità.

Un semplice dispositivo a leva regolabile (modello RU-05) è mostrato nella figura seguente.

La sega è installata nella scanalatura del dispositivo con un dente di fronte alla sonda del comparatore, che serve a misurare la quantità di divorzio. Per mezzo di una bilancia mobile la lancetta dell'indicatore viene azzerata.

Quando si preme la leva regolabile, il bullone (1) preme sul dente piegandolo e quindi fissandolo. La freccia dell'indicatore mostra la quantità di cablaggio. Avvitando o svitando il bullone, viene impostato il valore richiesto, dopodiché il bullone viene bloccato con un controdado (2).

Il divorzio viene effettuato attraverso un dente, dopo di che la lama si apre e l'operazione viene ripetuta per i denti rimanenti.

Esistono anche dispositivi più semplici per il divorzio, progettati per i seghetti del divorzio. Sebbene non possano fornire un'elevata precisione e richiedano uno sforzo fisico, ultima risorsa, puoi usarli.

Affilatura di seghe a nastro

Si ritiene che circa il 90% dei casi di rottura della sega a nastro avvenga per scarsa affilatura, più precisamente per la concentrazione di sollecitazioni nel profilo del dente che si verificano durante un'affilatura di scarsa qualità. La necessità di affilatura è determinata visivamente, dalle condizioni dei denti o dal tipo di pareti tagliate. In quest'ultimo caso, un segno di smussamento della sega sul legno è un aumento della rugosità della superficie del taglio.

A seconda della durezza dei denti, per affilare le seghe a nastro vengono utilizzati cerchi diversi: elettrocorindone, diamante o gomito (sono anche borazon). Per affilare seghe in acciaio per utensili, vengono utilizzate ruote al corindone su base di bachelite. L'affilatura di seghe a tazza bimetalliche o altre seghe con denti duri richiede una mola in CBN o diamantata.

La forma della ruota utilizzata è determinata dai parametri della sega e dal metodo di affilatura, ad es. che tipo di profilo del dente ha la sega e quale bordo viene affilato. Il cerchio può essere profilato (avere una forma identica al profilo del dente), piatto, a coppa, a forma di piatto. Per selezionare la granulometria dell'abrasivo, in base alla fase di affilatura, è possibile utilizzare la tabella nell'articolo sulle barre di affilatura. La velocità periferica non deve superare i 20-25 m/s.

Per aumentare la durata dell'affilatura, è importante rifinirla (trattamento dei bordi anteriore e posteriore con una pietra per affilare a grana fine), eseguita dopo l'affilatura.

Se ci sono delle tacche sulla superficie del dente, le sporgenze si sgretolano quando viene utilizzata la sega e diventeranno noiose molto rapidamente. È necessario sforzarsi di garantire che la superficie del dente sia molto liscia.

La maggior parte delle istruzioni per l'affilatura delle seghe a nastro consiglia di affilare contemporaneamente la parte anteriore del dente o la parte anteriore e posteriore del dente. In pratica, l'affilatura viene spesso eseguita lungo una superficie posteriore del dente, a causa della particolare comodità di questa operazione.

In generale, le seghe a nastro non hanno pretese in termini di affilatura. Si possono affilare con mole di diversa composizione e forma, lungo il profilo del dente o superfici anteriore e/o posteriore, con macchine apposite e manualmente.

Durante l'affilatura, è necessario mantenere un raggio alla base del dente. Questo requisito è molto importante, la netta transizione della forma alla base del dente contribuisce alla comparsa di crepe nel materiale, che portano alla rottura della lama.

Esistono due modi principali per affilare le seghe a nastro: l'affilatura a profilo completo con una mola Borazon e l'affilatura separata dei bordi dei denti.

La sega a nastro per affilatura a profilo completo è la massima qualità. Con esso, la ruota CBN, che ha una forma esattamente corrispondente alla forma del profilo del dente, affila l'intera cavità interdentale con la superficie posteriore e anteriore dei denti adiacenti in un solo movimento. Allo stesso tempo, tutti i parametri del profilo del dente vengono preservati in modo assolutamente preciso e le forme angolari alla base del dente, che indeboliscono la sega, sono escluse.

Macchine utensili e dispositivi per l'affilatura

Le macchine per l'affilatura di profili completi di seghe a nastro funzionano in modalità automatica. Il movimento del motore con il cerchio impostato all'angolo desiderato è sincronizzato con il movimento dello spintore, che sposta il nastro di un passo dopo l'affilatura di una rientranza interdentale.

Lo svantaggio dell'affilatura del profilo completo è la necessità di avere la propria mola per ogni sega di un determinato profilo.

Esistono numerose macchine per affilare le seghe sulla superficie anteriore, posteriore o anteriore e posteriore del dente. Come mole vengono utilizzate mole piatte con un abrasivo adatto: elettrocorindone, elbor o rivestimento diamantato.

Il principio del loro lavoro è simile al funzionamento delle macchine per l'affilatura a profilo completo. Il movimento del cerchio con il motore è sincronizzato con il movimento dello spintore, passo dopo passo muovendo la sega.

Si consiglia di utilizzare rettificatrici speciali con modalità di rettifica automatica per una grande quantità di lavoro di rettifica. Quando si affila occasionalmente una sega a nastro a casa, è più ragionevole affilare la sega manualmente su un'affilatrice convenzionale o con un incisore. Puoi affinare sia i bordi anteriore che posteriore.

Sembra affilare una sega a nastro lungo la superficie anteriore del dente su una rettificatrice con un cerchio di corindone con bordo smussato.

Affilatura di una sega a nastro sulla superficie posteriore:

Non dobbiamo dimenticare di modificare periodicamente la mola.

Ed ecco come appare l'affilatura lungo la superficie posteriore del dente con un incisore con un piccolo cerchio piatto.

Nonostante l'elevata velocità di rotazione (10.000 giri/min, alla minima velocità di rotazione), grazie al piccolo diametro del cerchio (20-30 mm), è assicurata una normale velocità periferica di 11-16 m/s. Quando lavori, assicurati di indossare occhiali o una maschera, perché. a causa dell'assottigliamento del cerchio, c'è un'alta probabilità della sua distruzione parziale o completa.

Bene, se non ci sono macchina e incisore, puoi affilare la sega alla "vecchia maniera" - con l'aiuto di una lima ad ago. L'affilatura viene eseguita con diversi movimenti (3-4) lungo la parte posteriore e/o anteriore del dente. In effetti, questa operazione è abbastanza semplice e l'abilità di un'affilatura di alta qualità, con una certa diligenza, si acquisisce abbastanza rapidamente.

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