Come affilare una sega circolare. Affilatura delle lame delle seghe: principi e angoli di affilatura

Affilatura lame per sega la lavorazione del legno è una delle attività più importanti per la cura di una sega circolare o circolare. Se non lo affili, diventerà presto opaco e diventerà inutilizzabile.

È più conveniente affilare su una macchina di produzione speciale. Tuttavia, molti artigiani domestici realizzano il proprio design per questo scopo, il che consente di risparmiare notevolmente tempo e denaro.

Le seghe realizzate con materiali di alta qualità si smussano meno spesso, il che significa che richiedono affilatura raramente. Tuttavia, se i dischi sono realizzati con materiale di bassa qualità (e questo accade abbastanza spesso, e anche un maestro esperto non può sempre determinare la qualità del metallo “a occhio”), molto probabilmente dovranno essere affilati spesso. Pertanto, qualsiasi padrone di casa Chi utilizza una sega circolare deve sapere come affilarla.

Definizione e scopo di una sega circolare

Una sega circolare o circolare è uno strumento la cui superficie di lavoro è un disco. Questo disco può avere spessore e diametro diversi, a seconda dello scopo. I bordi del disco sono dotati di denti affilati, che possono avere forma diversa, Per esempio:

  • Denti verticali dritti;
  • Denti smussati;
  • Denti a forma di trapezio;
  • Denti che ricordano un cono.

Viene utilizzato nei casi in cui è necessario tagliare grandi volumi di legno. È conveniente lavorare sia con legno duro che tenero. Può essere utilizzato anche per la lavorazione di compensato e truciolato. Quando il disco viene ruotato, i denti incidono il materiale e iniziano a segarlo. Segatori esperti dicono, che lavorare con una sega circolare è molto più semplice che con una classica, che è una piastra metallica orizzontale con denti e uno (due) manici in plastica.

Spesso viene utilizzata una sega circolare:

  • Nelle segherie;
  • Sulla costruzione di case in legno;
  • Durante i lavori di ristrutturazione negli appartamenti cittadini;
  • Alla registrazione.

La superficie di lavoro di tale strumento di solito ha punte in carburo. Queste punte vengono utilizzate per evitare che i denti si deformino durante il taglio di legno duro. Tuttavia, prima o poi i denti di qualsiasi sega circolare diventano opachi. Se questo momento è arrivato, allora è il momento di affinare lo strumento.

Affilatura del disco

Un maestro esperto di solito capisce immediatamente quando i denti iniziano a deteriorarsi. Questo può essere determinato dai seguenti segni:

Se i denti diventano opachi, è consigliabile affilare la sega il più rapidamente possibile. Molti artigiani domestici credono erroneamente che puoi ferirti da una sega affilata molto più velocemente che da una sega smussata. In realtà è vero il contrario. Questo paradosso può essere spiegato semplicemente: quando un segantino usa una sega smussata, deve applicarla forza fisica. Se calcoli male la forza o la applichi nella direzione sbagliata, è molto facile ferirti la mano. E se il segatore utilizza uno strumento ben affilato, non è richiesto alcuno sforzo, l'importante sono movimenti precisi e attenti.

Utilizzando una macchina speciale

Naturalmente, il modo più semplice è affilare una sega circolare su una macchina speciale produzione industriale. Tali macchine sono piuttosto costose. Acquistare un'affilatrice per uso personale è vantaggioso solo se l'artigiano lavora quotidianamente e sega grandi volumi di legno . I servizi di affilatura sono disponibili anche in molti negozi specializzati.. La macchina per affilare le seghe ricorda in qualche modo un tornio su cui gira la lama della sega, posto rigorosamente su un piano orizzontale. Il processo di affilatura consiste nei seguenti passaggi:

Affilare le lame della sega su una macchina è molto conveniente. La cosa principale è seguire le precauzioni di sicurezza e in nessun caso regolare la lama della sega mentre la macchina è in funzione. Tutte le manipolazioni con il disco vengono eseguite solo quando l'affilatrice è spenta.

Autoaffilante

Molti artigiani domestici svolgono un ottimo lavoro di affilatura delle seghe circolari senza una macchina speciale. La maggior parte dei proprietari di seghe circolari è da tempo abituata ad affilare le lame al volo, utilizzando una normale lima o altri strumenti di affilatura disponibili. Tuttavia, questo metodo è molto scomodo e traumatico. Inoltre, durante l'affilatura manuale, è possibile che si perdano accidentalmente singoli denti. Pertanto, questo metodo non dovrebbe essere utilizzato.

Le segherie esperte realizzano solitamente un supporto rotondo in legno per l'affilatura delle seghe, sul quale è posizionata la lama della sega. Il principio di funzionamento di tali mini-macchine è all'incirca identico a quello delle macchine prodotte industrialmente.

I maestri credono che prima di affilare le lame delle seghe dovrebbero essere leggermente umide: questo rende l'affilatura molto più semplice. Per fare questo, gli affilatori bagnano le lame della sega con acqua. esimo e vari sostanze chimiche. Tuttavia, gli esperti dicono che in realtà questo metodo porta solo danni. Qualsiasi liquido corrode il metallo e lo corrode, cioè contribuisce alla comparsa della ruggine.

Quando ti affili, devi stare attento a non perdere un solo dente. Anche se solo pochi denti sono diventati opachi e gli altri rimangono affilati, è assolutamente necessario affilare tutti i denti. Funzionerà correttamente solo se tutti gli elementi di taglio sono affilati allo stesso modo.

Affilare da soli una sega circolare non è così difficile come sembra. Come affilare esattamente una sega, su una macchina industriale o su un supporto primitivo, spetta a ciascun artigiano domestico scegliere da solo. Tuttavia, in ogni caso, è necessario osservare rigorosamente le precauzioni di sicurezza di base e affilare i denti il ​​più affilatamente possibile. Se incontri difficoltà legate all'affilatura di una sega circolare a casa, dovresti consultare uno specialista. Se effettui regolarmente la manutenzione della tua sega circolare, funzionerà fedelmente per molti anni.

Affilatura seghe circolari

Materiale e proprietà dei denti in metallo duro

Nelle seghe domestiche, leghe sinterizzate di tungsteno-cobalto di grado (6, 15, ecc., la cifra significa percentuale cobalto). A 6 la durezza è 88,5 HRA, a 15,86 HRA. I produttori stranieri utilizzano le proprie leghe. Le leghe dure sono costituite principalmente da carburo di tungsteno cementato con cobalto. Le caratteristiche di una lega non dipendono solo dalla sua Composizione chimica, ma anche dalla dimensione del grano della fase di carburo. Più piccola è la grana, maggiore è la durezza e la resistenza della lega.

Le piastre in carburo sono fissate al disco mediante saldatura ad alta temperatura. Come materiale per la saldatura scenario migliore nel peggiore dei casi vengono utilizzate saldature d'argento (PSr-40, PSr-45). saldature rame-zinco (L-63, MNMC-68-4-2).

Geometria dei denti in metallo duro

Nella forma si distinguono i seguenti tipi di denti.

Dente dritto. Tipicamente utilizzato in seghe a taglio veloce dove la qualità non è particolarmente importante.

Dente obliquo (obliquo). con angolo di inclinazione del piano posteriore sinistro e destro. I denti con angoli diversi si alternano tra loro, poiché sono chiamati alternati. Questa è la forma del dente più comune. A seconda dell'ampiezza degli angoli di affilatura, le seghe a denti alternati vengono utilizzate per segare i più diversi materiali (legno, truciolare, plastica). sia in senso longitudinale che trasversale. Le seghe con un angolo posteriore elevato vengono utilizzate come rifilatrici quando si tagliano piastre con laminazione su due lati. Il loro utilizzo permette di evitare scheggiature lungo i bordi di taglio. L'aumento dell'angolo di smusso riduce la forza di taglio e riduce il rischio di scheggiatura, ma allo stesso tempo riduce la resistenza e la durata del dente.

I denti possono essere inclinati non solo verso la parte posteriore, ma anche verso il piano anteriore.

Dente trapezoidale. Una caratteristica di questi denti è il tasso relativamente lento di smussamento dei taglienti rispetto ai denti alternati. Di solito vengono utilizzati in combinazione con un dente dritto.

Muovendosi con quest'ultimo e sollevandosi leggermente al di sopra di esso, il dente trapezoidale esegue un taglio passante e una linea retta, seguendolo. pulito. Le seghe con denti alternati diritti e trapezoidali vengono utilizzate per il taglio di lastre laminate su entrambi i lati (truciolare, MDF, ecc.) e anche per il taglio di materie plastiche.

Dente conico. Le seghe a dente conico sono ausiliarie e servono per asportare lo strato inferiore del laminato, proteggendolo da scheggiature durante il passaggio della sega principale.

Nella stragrande maggioranza dei casi, la parte anteriore dei denti ha forma piatta, ma esistono seghe con superficie anteriore concava. Sono utilizzati per la finitura del taglio trasversale.

Angoli di digrignamento dei denti

Gli angoli di rettifica vengono determinati utilizzando una sega. quelli. uno per tagliare il materiale e in quale direzione è destinato. Seghe per segatura longitudinale hanno un angolo di inclinazione relativamente ampio (15°,25°). Nelle troncatrici, l'angolo γ varia generalmente da 5 a 10°. Le seghe universali progettate per il taglio trasversale e longitudinale hanno un angolo di spoglia medio. solitamente 15°.

I valori dell'angolo di affilatura sono determinati non solo dalla direzione di taglio, ma anche dalla durezza del materiale della sega. Maggiore è la durezza, minori saranno gli angoli di spoglia e di arretramento (minore restringimento del dente).

L'angolo frontale può essere non solo positivo, ma anche negativo. Le seghe con questo angolo vengono utilizzate per tagliare metalli non ferrosi e plastica.

Principi base dell'affilatura

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Quando si tagliano pezzi di grandi dimensioni, anche le superfici laterali sono soggette a rapida usura.

Non sovraccaricare la sega. Il raggio di curvatura del tagliente non deve superare 0,1-0,2 mm. Oltre al fatto che quando una lama è gravemente smussata, la produttività diminuisce drasticamente, è necessario un tempo molto più lungo per affilarla che per affilare una lama normalmente smussata. Il grado di opacità può essere determinato sia dai denti stessi che dal tipo di taglio che lasciano.

Una corretta affilatura delle seghe circolari deve garantire, allo stesso tempo, che il tagliente sia adeguatamente affilato per fornire il numero massimo di taglienti, che nel caso ottimale può arrivare fino a 25-30 volte. A tale scopo, si consiglia di utilizzare un dente in metallo duro, che deve essere rettificato lungo i piani anteriore e posteriore. In effetti, i denti possono essere affilati lungo un piano anteriore, ma l'entità dell'affilatura possibile è quasi la metà rispetto all'affilatura su due piani. L’immagine qui sotto mostra chiaramente il motivo per cui ciò accade.

Si consiglia di eseguire l'ultimo passaggio durante l'affilatura delle lame della sega sul piano posteriore del dente. Valore standard rimozione del metallo. 0,05-0,15 mm.

Prima dell'affilatura è necessario pulire la sega da eventuali impurità, ad esempio resina, e controllare gli angoli di affilatura. Su alcune seghe vengono scritti su disco.

Attrezzature e materiali per l'affilatura delle lame delle seghe

Quando si utilizzano mole abrasive (soprattutto mole diamantate), è consigliabile mantenerle al fresco.

All’aumentare della temperatura, la microdurezza dei materiali abrasivi diminuisce. L'aumento della temperatura a 1000 °C riduce la microdurezza di quasi 2-2,5 volte rispetto alla microdurezza a temperatura ambiente. L'aumento della temperatura a 1300 ° C porta ad una diminuzione della durezza dei materiali abrasivi di quasi 4-6 volte.

Come affilare da soli le lame delle seghe utilizzando un semplice dispositivo

Affilare carburo dischi molto facile con l'aiuto di un semplice dispositivo e così via dischi volte

Come affilare una lama per sega con le tue mani

Noioso la lama della sega sul mio Makita 2704. Al momento non ci sono finanziamenti per acquistare un disco Makita o SMT

L'uso dell'acqua per il raffreddamento può causare ruggine sulle parti e sui componenti della macchina. Per eliminare la corrosione, all'acqua vengono aggiunti acqua e sapone, nonché alcuni elettroliti (carbonato di sodio, carbonato di sodio, fosfato trisodico, nitrito di sodio, silicato di sodio, ecc.), che formano pellicole protettive. Nella macinazione convenzionale, vengono spesso utilizzate soluzioni di sapone e soda e viene utilizzata la macinazione fine. emulsioni a bassa concentrazione.

Tuttavia, quando si affilano le lame delle seghe a casa con una bassa intensità di affilatura, spesso la mola non viene utilizzata per raffreddarla. non voglio perdere tempo con questo.

Per aumentare la capacità di macinazione dei dischi abrasivi e ridurre l'usura specifica, dovresti scegliere dimensione più grande grano, che garantisce la necessaria pulizia della superficie del dente appuntito.

Per selezionare la granulometria dell'abrasivo in base alla fase di macinazione è possibile utilizzare la tabella nell'articolo sulle bacchette. Ad esempio, se si utilizzano mole diamantate, per la sgrossatura si possono utilizzare mole con grana 160/125 o 125/100. 63/50 o 50/40. Per la rimozione dei denti vengono utilizzate mole con granulometria compresa tra 40/28 e 14/10.

La velocità periferica della mola durante l'affilatura dei denti in metallo duro dovrebbe essere di circa 10-18 m/s. Ciò significa che utilizzando una ruota da 125 mm di diametro il regime del motore dovrebbe aggirarsi intorno ai 1500-2700 giri/min. Le leghe più fragili vengono affilate a velocità inferiori in questo intervallo. Quando si affilano utensili in metallo duro, l'utilizzo di modalità dure comporta un aumento dello stress e delle crepe e talvolta la molatura dei taglienti, aumentando al contempo l'usura della mola.

Quando si utilizzano macchine per l'affilatura delle lame, è possibile modificare la posizione relativa della sega e della mola in diversi modi. movimento di una sega (il motore con il cerchio è fermo), movimento simultaneo della sega e del motore, movimento del solo motore con il cerchio (la lama della sega è ferma).

Vengono prodotte macchine con varie funzioni. I sistemi programmabili più complessi e costosi sono in grado di fornire soluzioni complete modalità automatica macinazione, in cui tutte le operazioni vengono eseguite senza la partecipazione di un lavoratore.

Nei modelli più semplici ed economici, dopo aver installato e fissato la sega in una posizione che offra l'angolo di affilatura richiesto, si eseguono tutte le ulteriori operazioni. ruotare la sega attorno al proprio asse (accendere il dente), alimentarla per la molatura (contatto con la mola) e controllare lo spessore del metallo rimosso dal dente. sono fatti a mano. Si consiglia di utilizzare modelli così semplici a casa quando l'affilatura delle seghe circolari è occasionale.

Un esempio della macchina più semplice è il sistema fotografato di seguito. Si compone di due nodi principali. un motore con una ruota (1) e un supporto (2) su cui è montata una sega a punta. Il meccanismo rotante (3) serve a modificare l'angolo della lama (quando si affilano i denti con un piano anteriore smussato). Utilizzando la vite (4), la sega si sposta lungo l'asse della mola abrasiva. Ciò garantisce che sia impostato il valore dell'angolo di affilatura anteriore specificato. La vite (5) viene utilizzata per installare il fermo nella giusta posizione, impedendo un'eccessiva penetrazione del cerchio nella cavità interdentale.

Processo di affilatura della lama della sega

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La sega è montata su un mandrino bloccato mediante un manicotto conico (di centraggio) e un dado, quindi installata rigorosamente posizione orizzontale utilizzando il meccanismo (3). Ciò garantisce che l'angolo di inclinazione del piano frontale (ε 1) sia 0°. Nelle rettificatrici a disco che non dispongono di una scala angolare incorporata nel meccanismo di inclinazione, ciò avviene utilizzando un goniometro a pendolo convenzionale. In questo caso verificare che la macchina sia in piano.

La rotazione della vite (4) del meccanismo, che assicura il movimento orizzontale del mandrino con la ruota, imposta l'angolo di taglio richiesto. In altre parole, la sega si sposta in una posizione in cui il piano anteriore del dente si adatta perfettamente alla superficie di lavoro della ruota.

Il pennarello segna il dente da cui inizia l'affilatura.

Il motore è acceso e il piano anteriore è affilato. inserendo il dente a contatto con la ruota e muovendo la sega avanti e indietro più volte premendo il dente contro la ruota. Lo spessore del metallo asportato è regolato dal numero di movimenti di affilatura e dalla forza di pressione del dente sulla mola abrasiva. Dopo aver affilato un dente, la sega viene tolta dal contatto con la ruota, si gira su un dente e si ripete l'operazione di affilatura. E così via finché il pennarello non compie un cerchio completo, mostrando che tutti i denti sono appuntiti.

L'affilatura dei denti è inclinata sul piano anteriore. La differenza tra l'affilatura di un dente smussato e l'affilatura di un dente dritto è che la sega non può essere montata orizzontalmente, ma obliquamente. con un angolo corrispondente all'angolo di inclinazione del piano anteriore.

L'angolo della lama della sega viene impostato utilizzando lo stesso goniometro a pendolo. Innanzitutto, viene impostato un angolo positivo (in in questo caso 8°).

Successivamente, ogni secondo dente viene affilato.

Dopo che la metà dei denti è stata affilata, l'angolo della lama della sega cambia da 8° a 8°.

E ogni secondo dente viene nuovamente affilato.

Affilatura posteriore. Per affilare un dente sul piano posteriore, è necessario che l'affilatrice della lama permetta di regolare la sega in modo che il piano posteriore del dente si trovi sullo stesso piano della superficie di lavoro della mola abrasiva.

Se non è presente una macchina per affilare le lame delle seghe

Mantieni con precisione gli angoli di affilatura richiesti mentre tieni il peso della sega tra le mani. Il compito è impossibile anche per una persona con occhio unico e invidiabile rigidità delle mani. La cosa più ragionevole in questo caso. creare un semplice dispositivo di affilatura che consenta di fissare la sega in una determinata posizione rispetto al cerchio.

Il più semplice di questi strumenti è un supporto di macinazione, la cui superficie si trova allo stesso livello dell'asse della mola. Posizionando la lama della sega su di essa, è possibile garantire che i piani anteriore e posteriore del dente siano perpendicolari alla lama della sega. E se superficie superiore Lo stand è reso mobile. fissaggio da un lato incernierato e dall'altro. Affidarsi a un paio di bulloni che possono essere avvitati e svitati. quindi può essere installato con qualsiasi angolazione, consentendo di affilare un dente inclinato sui piani anteriore e posteriore.

È vero, in questo caso uno dei problemi principali rimane irrisolto. Estrazione degli stessi angoli anteriore e posteriore. Questo problema può essere risolto fissando il centro della sega rispetto alla mola abrasiva nella posizione desiderata. Un modo per implementarlo. Praticare una scanalatura sulla superficie del supporto del mandrino su cui è montata la sega. Muovendo il telaio con la ruota nella scanalatura sarà possibile mantenere l'angolo di taglio dei denti richiesto. Ma per affilare seghe circolari di diversi diametri o angoli di affilatura, deve essere possibile spostare o il motore o il supporto, e con esso la scanalatura. Un altro modo per garantire l'angolo di affilatura desiderato è più semplice e installare dei fermi sul gradino che bloccano il disco nella posizione desiderata. Alla fine dell'articolo c'è un video che mostra questo adattamento.

Controllo qualità affilatura

Set GOST 9769-79 determinati valori tolleranze per i parametri di macinazione. Gli impatti finali delle punte dei denti non devono superare 0,2 mm (per seghe fino a 400 mm di diametro), radiali. 0,15 mm. Il runout viene controllato utilizzando un indicatore convenzionale.

Una sega circolare (circolare) è uno strumento indispensabile di cui non si può fare a meno quando si eseguono lavori di riparazione, costruzione, lavorazione del legno o raccolta di legna da ardere.

La qualità e la precisione dei tagli e la durata della sega dipendono direttamente dalla qualità della sua affilatura.

Per affilare la sega avrai bisogno di:

File, vice, Blocco di legno, pennarello, un po' di tempo e buon umore :)

Il tuo umore migliorerà ancora di più quando sentirai la differenza tra lavorare con una sega smussata e una sega ben affilata.

    1. Mantenere la sega affilata è particolarmente importante per le seghe circolari a bassa potenza. Un disco opaco aumenta il carico sul motore elettrico che, se surriscaldato, può guastarsi.
    2. segni di usura sulla sega, che segnalano la necessità di affilarla:
      - è necessario applicare più forza durante il taglio;
      - i bordi del taglio bruciano, compaiono odore di bruciato e segni scuri sul materiale dovuti ai denti della sega;
      - aumento del riscaldamento del motore elettrico (potrebbe apparire del fumo).
  1. Prima dell'affilatura, i denti della sega devono essere separati. L'impostazione dei denti avviene tramite un apposito “incastonatura” con limitatore, oppure tramite una piastra metallica con asole.
  2. La sega circolare viene prima affilata dalla superficie posteriore del dente, che durante il funzionamento non entra in contatto con il materiale in lavorazione. Quindi la superficie anteriore, che durante il taglio penetra nel materiale, viene affilata. Puoi affilare il disco direttamente nella macchina, oppure puoi rimuoverlo per affilarlo in una morsa.
  3. Quando si affila in una macchina, assicurarsi che la macchina sia diseccitata e non si avvii accidentalmente. Fissare la lama posizionando sottili pezzi di legno su entrambi i lati e premendoli contro i denti della sega.
  4. Segna con un pennarello (pennarello) il dente in cui hai iniziato ad affilare. Quando affilate il primo dente, ricordatevi il numero di movimenti con la lima e provate ad affilare i denti rimanenti con la stessa forza e lo stesso numero di movimenti.
  5. Se decidete di togliere il disco dalla macchina bloccatelo in una morsa utilizzando delle matrici di legno e seguite i passaggi descritti ai paragrafi 3-6. Mentre affili i denti, ruota il disco in una morsa.
  6. Una volta affilati tutti i denti, inserite il disco nella macchina, accendetela e tagliate un blocco di legno di prova. Un forte rumore, un battito o un'alimentazione irregolare del materiale indicano una differenza di altezza dei denti della sega. Per verificarlo, portare un pennarello sul tagliente, quindi ruotare la lama di un giro completo di lato, direzione opposta rotazione. Esaminare il disco. Su ogni dente rimarrà un segno che consentirà di identificare i denti che differiscono dagli altri in altezza. Utilizzare una lima per ridurre attentamente l'altezza dei denti sporgenti.
  7. Certamente, migliore qualità L'affilatura si ottiene su macchine affilatrici speciali, ma potrebbero non essere sempre disponibili per un artigiano a casa.

video:

Una sega circolare è uno strumento indispensabile per lavori frequenti con legno e materiali simili. Questo strumento è particolarmente importante quando si organizzano case di campagna.

Ma, come ogni utensile da perforazione e da taglio, la sega tende a smussarsi. Pertanto, le lame delle seghe richiedono un'affilatura periodica. Parleremo di come affilare una lama per sega circolare in questo articolo.

Una lama smussata ha il maggiore impatto sul motore della sega, poiché il carico aumenta in modo significativo. I segni più evidenti sono il notevole riscaldamento della carcassa del motore e l'aspetto punti neri su un albero segato. Queste sono le conseguenze del notevole riscaldamento dei denti della sega. Di conseguenza, appare un odore di bruciato.

Aumenta anche la quantità di sforzo che deve essere applicato quando si lavora con lo strumento. Le barre non si muovono così agevolmente, ma con dei salti. Se si utilizza uno strumento non affilato per un lungo periodo, dal motore potrebbe fuoriuscire del fumo.

Tipi di dischi

I dischi variano nella forma dei denti:

  1. Dente dritto. Spesso utilizzato nelle seghe circolari per tagli longitudinali e la qualità non è così importante.
  2. Dente obliquo con angolo di inclinazione sinistro e destro del piano posteriore. Gli incisivi con angoli diversi si alternano, quindi sono chiamati smussati alternativamente. Questa opzione è la più comune. Il valore dell'inclinazione dipende dal materiale che dovrà essere tagliato. All'aumentare dell'angolo, la forza di taglio diminuisce, il che aiuta a eliminare le scheggiature. Tuttavia, ciò riduce la resistenza del dente. Il piano anteriore può anche avere un'inclinazione.
  3. Dente conico. Tali dischi vengono utilizzati quando si eseguono tagli nello strato inferiore del laminato, prevenendo così la comparsa di scheggiature durante la segatura di finitura. Spesso il bordo anteriore è piatto, ma in alcuni casi i denti hanno il bordo concavo.
  4. Denti trapezoidali. Hanno una buona resistenza ai bordi smussati. Di norma vengono utilizzati sui dischi insieme a denti normali senza smusso. In questa combinazione, quelli trapezoidali eseguono tagli di sgrossatura e quelli dritti eseguono tagli di finitura.

Angoli di affilatura

I denti hanno 4 angoli di affilatura caratteristici:

  1. davanti;
  2. posteriore;
  3. angolo di smussatura dei piani anteriori;
  4. angolo di smussatura dei piani posteriori.

Esiste anche un angolo di affilatura, ma dipende dal valore degli angoli anteriore e posteriore.

Lo scopo della sega influisce direttamente sui valori dell'angolo. A seconda del materiale da tagliare e della direzione in cui avverrà il taglio con la sega circolare, gli angoli cambiano.

Per il taglio trasversale, l'angolo di spoglia è impostato tra 5 e 10 gradi. Per longitudinale - da 15 a 25 gradi. Nelle seghe universali gli angoli frontali sono impostati su un valore medio di 15 gradi.

Anche la durezza del materiale da segare gioca un ruolo importante. All'aumentare della durezza del materiale, i valori dell'angolo diminuiscono.

L'angolo anteriore potrebbe avere significato negativo. Le seghe di questo tipo vengono utilizzate per tagliare metalli e plastica.

Affilatura dei denti

L'affilatura delle lame delle seghe circolari può essere eseguita in due modi principali: utilizzando una macchina specializzata o utilizzando strumenti improvvisati.

Come affilare una lama per sega circolare utilizzando una macchina?

Il bordo superiore del dente è più suscettibile all'usura. Durante il funzionamento, si osserva il suo arrotondamento. Il tasso di usura più elevato si verifica sul bordo anteriore.

È preferibile affilare i dischi in leghe dure su due piani. È consentito affilare lungo un piano (di solito lungo la parte anteriore), ma il numero di affilature viene ridotto di circa 2 volte.

Prima di iniziare il processo è necessario pulire il disco dallo sporco e misurare anche gli angoli.

È importante non far surriscaldare le mole abrasive, soprattutto quelle diamantate.

All'aumentare della temperatura, la durezza dei materiali con cui sono realizzate le ruote diminuisce. A una temperatura di 1250-1350 gradi, la durezza degli abrasivi diminuisce di quasi 5 volte.

Ma l'uso dell'acqua come raffreddamento può provocare processi corrosivi. Per evitare ciò, aggiungere sapone o elettroliti per favorire la formazione di una pellicola protettiva.

Per la levigatura regolare utilizzare sapone o soluzione di soda, per quello finale - emulsioni a bassa concentrazione.

Per aumentare l'efficienza dell'affilatura, oltre a ridurre l'usura, è necessario utilizzare la grana più grande che garantisca la pulizia superficiale richiesta.

Ad esempio, per le mole diamantate, durante la tornitura di sgrossatura, viene utilizzato un affilatore con una grana di 160/125, per quello principale - 50/40. Materiali taglia più piccola I grani servono per eliminare le intaccature.

È importante ottenere la massima levigatezza dei denti, poiché se sono presenti bordi frastagliati, le irregolarità si sbriciolano durante il funzionamento e ciò farà smussare la sega molto più velocemente.

Affilatura di una sega con denti dritti. Il disco è installato in un apposito telaio sulla macchina, ed è bloccato allo stesso tramite una boccola conica e un dado. La posizione viene quindi regolata in modo che sia orizzontale, garantendo così un angolo di smusso pari a zero.

Se l'installazione non dispone di un meccanismo per inclinare la scala angolare, ciò avviene con un inclinometro a pendolo. È anche importante verificare l'orizzontalità dell'installazione stessa.

Di conseguenza, la sega è fissata in modo tale che il piano anteriore del dente si trovi vicino alla superficie di affilatura del cerchio. Il primo dente da affilare non viene marcato in alcun modo. Successivamente, il motore si avvia e viene eseguita l'affilatura. Effettuare il numero richiesto di movimenti avanti e indietro. Lo strato di metallo che verrà rimosso durante la lavorazione dipende dal numero di movimenti eseguiti e dalla forza di pressatura. Questo continua fino a quando il processo di affilatura non ha attraversato l'intero disco.

Affilatura di un dente con una smussatura. La differenza rispetto al processo di rotazione del tipo precedente di denti è che il disco non è fissato in posizione orizzontale, ma ad angolo. Il suo valore si misura con un inclinometro a pendolo. Per prima cosa viene impostato un angolo positivo e un dente su due viene affilato, secondo lo stesso principio dei denti normali. Successivamente, l'angolo positivo viene modificato in negativo e affilato allo stesso modo, attraverso un dente.

Affilatura sul piano posteriore. Tale affilatura viene eseguita su macchine con la possibilità di fissare la sega in modo tale che il piano posteriore si trovi sullo stesso piano della superficie dell'affilatrice.

Come affilare da solo una lama per sega circolare?

L'acquisto di una macchina speciale non è per tutti decisione razionale. E se tieni il disco sospeso tra le mani, è difficile mantenere gli angoli di affilatura richiesti. Per fare ciò viene realizzato un dispositivo che permette di posizionare il disco nella posizione richiesta rispetto all'affilatoio.

La soluzione migliore è un supporto la cui superficie si trova allo stesso livello dell'asse della mola. Puoi anche fissare uno dei lati a una cerniera, ottenendo così la sua mobilità, e sostenere l'altro con diversi bulloni che possono essere regolati. Ciò ti consentirà di impostare la lama in qualsiasi angolazione per affilare i denti smussati.

Anche dettaglio importanteè affilare tutti i denti con gli stessi angoli. Per fare ciò, è necessario fissare il centro del disco nella posizione richiesta rispetto all'affilatoio. Un modo è quello di realizzare una scanalatura sulla superficie del supporto per il mandrino su cui verrà montata la sega.

Video utile

Il video spiega come affilare da soli una lama per sega circolare.

La sega circolare è uno strumento molto popolare. Affinché sia ​​il più efficace possibile, deve essere affilato regolarmente.

Puoi affilare una sega circolare usando una macchina speciale o usando mezzi improvvisati.

Puoi affilare tu stesso una sega circolare, se segui le istruzioni, non c'è nulla di particolarmente difficile in questo.

Di cosa avrai bisogno per questo?

  1. Morsa.
  2. Un blocco di legno.
  3. File.

Va tenuto presente che tutte le seghe circolari necessitano di un'affilatura adeguata e tempestiva, ma quelle che non ne hanno maggiore potenza, deve essere affilato con particolare attenzione. Il fatto è che un disco opaco aumenta il carico sul motore elettrico. Questo è il risultato del fatto che si surriscalda semplicemente rapidamente e diventa impossibile lavorare con lo strumento poiché fallisce.

Una sega circolare necessita di affilatura urgente se presenta i seguenti sintomi:

  1. Quando si sega è necessario impegnarsi molto.
  2. I bordi del taglio iniziano a bruciare e cattivo odore, compaiono macchie scure sui denti della sega.
  3. L'involucro protettivo del riscaldamento inizia a riscaldarsi molto rapidamente (durante l'utilizzo di tale strumento può anche formarsi del fumo).

Ogni dente viene affilato utilizzando una lima. Ognuno di essi richiede lo stesso numero di movimenti e la stessa pressione.

È necessario iniziare ad affilare la sega circolare dalla superficie che si trova sul retro.È questa parte che, durante il processo lavorativo, accede al materiale in lavorazione. È preferibile affilare il disco direttamente in macchina, ma è anche possibile che debba essere rimosso per il processo di affilatura.

Quando è necessario affilare la sega nell'unità, il cavo viene estratto dalla presa (questo deve essere fatto per motivi di sicurezza in modo che l'unità non si avvii accidentalmente da sola). È necessario incuneare il disco, mentre i blocchi di legno sono posizionati su entrambi i lati, vengono premuti saldamente contro i denti della sega.

Usa un pennarello per segnare il dente che verrà affilato per primo. Quando si affila il primo dente, è necessario ricordare il numero di movimenti effettuati dalla lima. Questo viene fatto perché tutti i denti successivi devono essere affilati con sforzi simili e il numero di movimenti deve essere lo stesso.

Allora come affilare correttamente le seghe circolari? Se il disco per affilare viene rimosso dalla macchina, deve essere bloccato in una morsa (per questo è preferibile utilizzare matrici di legno). Successivamente è necessario seguire le stesse procedure sopra descritte. Quando i denti saranno affilati, il disco dovrà prima essere ruotato in una morsa. Fare questo è molto più semplice di quanto possa sembrare a prima vista, basta seguire le regole di sicurezza, altrimenti tutto ciò può portare alle conseguenze più negative.

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Cosa dovresti considerare quando affili la tua sega?

Dopo la procedura, è necessario controllare l'affilatura uniforme della sega circolare su un pezzo di legno.

Una volta affilati tutti i denti, il disco viene inserito con cautela nella macchina. Quindi la macchina viene collegata alla rete e viene segato il blocco di legno non necessario. Se viene osservato forte rumore o il materiale viene alimentato in modo non uniforme, è necessario verificare la corrispondenza tra i denti in altezza. Questo viene fatto come segue: è necessario portare un pennarello sul tagliente, il disco viene ruotato di un giro completo nella direzione opposta al senso di rotazione. Quindi il disco dovrebbe essere ispezionato con la massima attenzione. Ogni dente avrà poi un segno, che permetterà di identificare quei denti che differiscono tra loro in altezza. L'altezza dei denti lunghi viene accuratamente livellata utilizzando una lima.

Una sega circolare può essere affilata in modo più efficiente su una speciale affilatrice, ma per gli artigiani domestici questo metodo di affilatura non è sempre accessibile. Pertanto, il metodo di affilatura di una sega circolare a casa è più popolare.

È necessario notare ancora una volta che tale processo non dovrebbe in nessun caso essere ritardato, altrimenti lo strumento semplicemente fallirà rapidamente. E lavori di ristrutturazione può essere molto costoso, quindi è meglio fare tutto dall’inizio, spendendo su di esso una piccola quantità di tempo.

Il fatto è che uno strumento del genere difficilmente può essere definito economico, quindi, dopo averlo acquistato una volta, è necessario fare ogni sforzo per garantire che funzioni il più a lungo possibile. E questo non è difficile da fare, devi solo prenderti cura regolarmente di uno strumento del genere e quindi non ci saranno problemi.