Dove affilare una sega circolare con punte pobedit. Come affilare una lama per sega per legno

Istruzioni

Un'affilatura corretta e tempestiva è particolarmente importante per le seghe circolari a bassa potenza. Un disco smussato aumenta il carico sul motore elettrico, che si surriscalda e potrebbe guastarsi.

Sono presenti segni di usura sulla sega, che indicano che necessita di essere affilata:
- è necessaria più forza durante il taglio;

I bordi del taglio bruciano, compaiono odore e segni scuri dei denti della sega;

Aumento del riscaldamento dell'involucro protettivo del motore (fino alla comparsa di fumo da sotto di esso).

L'affilatura della sega circolare avviene dalla superficie posteriore, che durante il funzionamento è rivolta verso il materiale in lavorazione. Il modo più semplice per affilare il disco è direttamente nella macchina, anche se è possibile rimuoverlo per affilarlo.

Quando si affila nella macchina, scollegare il cavo dalla presa (per evitare l'avvio accidentale dell'unità). Incastrare la lama posizionando sottili pezzi di legno su entrambi i lati e premendoli contro i denti della sega.

Segna con un pennarello il dente dove inizia l'affilatura. Quando si affila il primo dente, ricordare il numero di colpi della lima, poiché i denti rimanenti devono essere affilati con la stessa forza e con lo stesso numero di colpi.

Se si preferisce smontare il disco dalla macchina, fissarlo in una morsa utilizzando trafile di legno e seguire esattamente le procedure sopra descritte. Mentre affili i denti, ruota il disco in una morsa.

Dopo aver affilato tutti i denti, inserire il disco nella macchina, accenderla e tagliare la parte non necessaria Blocco di legno. A forte rumore o avanzamento irregolare del materiale, controllare se i denti della sega hanno la stessa altezza. Per fare ciò, porta un pennarello sul bordo tagliente, quindi gira il disco di un giro completo di lato, direzione opposta rotazione. Esaminare il disco. Ci sarà un segno su ciascun dente, che ti permetterà di identificare i denti che differiscono dagli altri in altezza. Utilizzare una lima per ridurre attentamente l'altezza dei denti lunghi.

Una qualità di affilatura più elevata si ottiene su macchine affilatrici speciali, che potrebbero non essere sempre disponibili per l'artigiano domestico.

Le seghe circolari vengono utilizzate durante tutta la costruzione. Molti lavori richiedono la modifica delle dimensioni dell'usato materiali da costruzione, creando tagli e molto altro ancora. Una sega circolare ti consente di tagliare rapidamente la maggior parte vari materiali, mentre la velocità di taglio è molto elevata, e la qualità del taglio effettuato è la migliore. L'utilizzo costante dell'attrezzatura in questione determina che l'utensile da taglio comincia ad affievolirsi, il che incide notevolmente sull'efficienza del lavoro svolto e sulla sua qualità. Questo è il motivo per cui molte persone pensano a come affilare le seghe circolari con le proprie mani. Dopotutto, la capacità di svolgere tale lavoro in modo efficiente ti consentirà di risparmiare molto.

Strumenti richiesti

Puoi affilare i dischi per una piastra circolare con le tue mani solo se disponi di strumenti speciali. Esiste anche una macchina che permette di automatizzare il processo e renderlo più efficiente.

Per eseguire il lavoro di affilatura di un disco con le proprie mani, è possibile utilizzare i seguenti strumenti:

1. morsa di montaggio;
2. file;
3. blocco di legno.

Puoi anche usare macchina per affilare per seghe circolari che non richiedono gli strumenti sopra indicati.

Quando è necessario effettuare lavori di ripristino sulle seghe circolari?

Abbastanza questione importante può essere definita una determinazione di quando le lame delle seghe circolari devono essere affilate. Un'usura eccessiva può rendere impossibile l'esecuzione di tali lavori. Sono tre i segnali chiari che determinano la necessità di affilare una lama per sega circolare:

1. Appare del fumo, l'involucro protettivo si riscalda. Il dispositivo, di norma, ha uno speciale involucro protettivo che può surriscaldarsi se il disco diventa opaco. Da notare inoltre che nell' casi speciali Il fumo appare a causa del forte riscaldamento della zona di taglio.
2. Inoltre, con l'alimentazione meccanica, quando si regola la pressione con le proprie mani, è necessario applicare una grande forza per ottenere il risultato desiderato.
3. Durante la lavorazione del legno o di altro materiale, nella zona di taglio compaiono tracce di fuliggine e il relativo odore.

Principi e angoli di affilatura delle seghe circolari

La sega ha quattro angoli principali di affilatura della lama della sega circolare lungo la parte lavorante. Gli angoli considerati, così come la forma del dente stesso, possono essere definiti le principali caratteristiche prestazionali. Ogni dente può essere caratterizzato come segue:

1. angolo anteriore e posteriore;
2. angoli di taglio delle superfici anteriore e posteriore.

I valori dei parametri sopra indicati dipendono dallo scopo del dispositivo di sega e dal tipo di materiale del pezzo.

In base ai parametri di cui sopra, si possono distinguere diverse seghe:

1. per eseguire il taglio longitudinale. IN in questo caso l'angolo di inclinazione deve essere compreso tra 15° e 25°.
2. quando si esegue il taglio trasversale, l'indicatore considerato dovrebbe essere compreso tra 5° e 10°.
3. Si consiglia di affilare la versione universale con un angolo di 15°.

Il tipo di materiale in lavorazione determina anche quali caratteristiche dovrà avere il dente. Di norma, quanto più il materiale è duro, tanto più difficile è la lavorazione. Per questo motivo si consiglia di affilare meno i denti di taglio.

A uso a lungo termine Nelle seghe in metallo duro si verifica un'usura significativa sul tagliente superiore. Quando si considera il piano del dente, vale la pena notare che la maggior parte dell'usura si verifica sulla superficie anteriore.

Affilatura delle seghe circolari a casa

Puoi affilare la sega da solo senza utilizzare una speciale affilatrice, che è costosa e viene utilizzata raramente per lo scopo previsto a causa dell'uso di materiale in metallo duro durante la creazione del tagliente. Tuttavia, non puoi semplicemente tenere il cerchio tra le mani, poiché è necessario raggiungere determinati parametri di taglio per garantire l'indicatore di prestazione richiesto.

Per fissare la ruota dentata in una posizione rigorosamente specificata, viene utilizzato un normale supporto piatto. Ha le seguenti caratteristiche:

1. La superficie del supporto piatto dovrebbe coincidere con il livello dell'asse del disco di affilatura.
2. Posizioniamo la ruota dentata sul supporto in modo che il piano di affilatura sia perpendicolare alla lama della sega.
3. Il dispositivo in questione per i denti posizionati ad una certa angolazione è dotato di una cerniera rotante.

Il dispositivo in questione consente di fissare l'elemento in lavorazione in relazione al materiale abrasivo utilizzato. Utilizzando un pennarello colorato, vengono tracciate delle linee di marcatura che consentono di selezionare l'angolo corretto. È inoltre necessaria una morsa in cui sia fissato il dispositivo di fissaggio creato.

Affilatura mediante macchina

Se è possibile acquistare una macchina speciale, il processo in questione può essere eseguito con indicatore di massimo efficienza. Questo dispositivo è di dimensioni compatte e può essere utilizzato a casa.

Particolare attenzione è posta nella scelta della mola abrasiva. In questo caso, notiamo le seguenti sfumature:

1. Le lame in carburo sono difficili da affilare.
2. Nella scelta, prestare attenzione alle ruote in CBN, con scaglie di diamante o in carburo di silicio verde.

Il processo di affilatura quando si utilizzano attrezzature professionali è molto semplice. Il disco viene fissato mediante un morsetto speciale. È stato creato con caratteristiche del progetto cerchio. Presteremo particolare attenzione al fatto che quando si utilizzano macchine speciali è molto facile affilare le seghe circolari mantenendo i parametri richiesti. In questo caso l'errore è minimo. Ciò è dovuto al fatto che il design ha uno speciale misuratore di angolo. Per non sbagliare al momento del lavoro su quali denti sono già stati lavorati, è necessario utilizzare un pennarello per contrassegnare il punto di partenza.

Qualsiasi costruzione non può essere eseguita senza una sega circolare. Facendo diverse operazioni devi fare tagli e tagli. Con l'aiuto di una sega circolare diventa possibile tagliare rapidamente e alta qualità tagliare qualsiasi albero. Con l'uso costante di tale dispositivo, l'utensile da taglio diventa opaco e la produttività dell'operazione diminuisce. L'affilatura delle seghe circolari diventa l'operazione più importante.

Classificazione delle seghe circolari

Per ottenere un taglio netto è necessario che le lame della sega circolare siano affilate correttamente. Gli strumenti sono divisi in diversi gruppi:

• Tutto metallo.
• L'area di lavoro del disco ha un rivestimento duro.
• Le piastre in metallo duro sono saldate sui denti della sega.

I denti della sega devono essere separati dopo l'affilatura. Se si esegue il lavoro con uno strumento smussato, l'unità inizia a subire ulteriore stress e la qualità del taglio ne risente.

Se il disco funziona con legno duro, deve avere scanalature tecnologiche speciali. La loro assenza porta al surriscaldamento della lama, il metallo inizierà ad espandersi e l'utensile da taglio si deformerà. Appariranno vibrazioni pericolose e la qualità del taglio ne risentirà.

Tipi di superfici di taglio

Per aumentare l'efficienza del lavoro, gli ingegneri hanno sviluppato diversi tipi di denti, diversi per forma e angolo di affilatura:

Su alcune tele il piano anteriore del dente ha forma concava. Questo strumento esegue tagli trasversali.

Angolo di affilatura corretto

Le seghe circolari hanno denti con due angoli:

• Posteriore
• Di fronte a lui.

La dimensione dell'angolo dipende dal tipo di materiale da lavorare, dallo scopo dell'attrezzatura operativa e dalla direzione del taglio. Ad esempio, per ottenere un taglio longitudinale, gli angoli anteriori vengono realizzati entro 15-25 gradi. Per un taglio trasversale, l'angolo di spoglia sarà compreso tra 5 e 10 gradi. Un angolo di 15 gradi è adatto per la lavorazione di qualsiasi materiale nella direzione desiderata. La dimensione dell'angolo dipende dalla durezza del pezzo da lavorare. Più duro è il materiale, più è necessario affilare i denti.

Metodi per la lavorazione delle lame dei dischi

Per formare un tagliente, qualsiasi macchina affilatrice è adatta laddove il design dell'attrezzatura non lo consente Esso ha di grande importanza . Naturalmente, gli angoli di affilatura delle piastre a disco con con punta in carburo ottenuto in modo più accurato utilizzando apparecchiature specializzate. Tuttavia, il suo costo è molto elevato, quindi viene utilizzata una rettificatrice convenzionale, che ha la capacità di modificare l'inclinazione del disco di corindone.

Per affilarlo tu stesso disco circolare, è necessario soddisfare rigorosamente alcune condizioni fondamentali:

• Di solito il bordo superiore è soggetto a deformazione. A volte l'arrotondamento dei bordi raggiunge 0,3 mm. Pertanto, l'affilatura inizia dall'alto.
• L'elaborazione viene eseguita tenendo conto del bordo anteriore e della sua parte posteriore.
• L'operazione viene ripetuta almeno 25 volte. Lo spessore del metallo da rimuovere non deve essere superiore a 0,05-0,15 mm.
• La qualità della lavorazione deve essere esattamente la stessa su tutta la superficie da lavorare.
• Una volta completata l'affilatura, è possibile perfezionarla manualmente utilizzando carta vetrata a grana fine.

Affilatura di utensili con punta in metallo duro

Affilatura seghe circolari con Saldatura Pobedit spesso causa problemi. La lavorazione con abrasivi standard richiede molto tempo e se il materiale viene surriscaldato può essere “temperato”. Naturalmente la lavorazione con utensile diamantato risulterà molto più rapida, ma il suo costo è molto elevato. Sarà molto più economico acquistare un disco vittorioso.

Ogni maestro si avvicina alla risoluzione di questo problema in modo puramente individuale. Ottenere angoli corretti per affilare le seghe circolari con punte in metallo duro, avrai sicuramente bisogno di una macchina.

Lavorazione domestica di lame dentate

Per elaborare una sega circolare, non è affatto necessario disporre di una macchina speciale per affilare le seghe circolari con le proprie mani. Per fissare il tessuto in una certa posizione, puoi utilizzare un supporto piatto, che presenta diverse sfumature:

• La superficie deve essere a filo con il centro della mola per affilare.
• Il piano di affilatura deve formare un angolo di 90 gradi rispetto alla ruota dentata.
• Per creare inclinazioni diverse, il dispositivo deve essere dotato di giunto girevole.

Per selezionare l'angolo desiderato, tracciare un segno con un pennarello colorato. Il dispositivo deve essere installato in un vizio potente. Non è consentito nemmeno il minimo movimento dell'apposito supporto.

Chi lavora il legno sa quanto siano importanti le seghe circolari. Questo strumento deve sempre funzionare correttamente ed essere presente in perfetto ordine. È noto che qualsiasi strumento da piercing e da taglio ha la capacità di smussarsi. Le seghe circolari per legno non fanno eccezione. La loro affilatura richiede attenzione speciale. Quando compaiono i primi segni che la sega inizia a funzionare male, dovresti iniziare ad affilare, poiché in futuro lo strumento inizierà a smussarsi ancora di più.

La sega circolare è affilata diversi modi: con una lima, su una macchina, in una morsa e in aria.

Particolarmente importanti durante la sistemazione sono le seghe circolari per legno, la cui affilatura è periodicamente necessaria casa di campagna fatto di legno. Le seghe circolari sono anche chiamate seghe circolari. Questo strumento è importante perché è in grado di tagliare parti in legno con elevata precisione.

Quindi è possibile affilarlo da soli? Sì, è possibile l'autoaffilatura. L'affilatura tempestiva delle seghe circolari per legno non solo consentirà di avere uno strumento di lavoro affilato a portata di mano, ma ne aumenterà anche la durata. In particolare, è necessario monitorare le condizioni delle seghe circolari, la cui potenza è relativamente bassa, poiché una sega poco affilata inizia a surriscaldarsi. Il surriscaldamento può danneggiare completamente lo strumento di lavoro.

Segnali di peggioramento hanno visto la nitidezza

Se compaiono i seguenti sintomi, dovresti affilare immediatamente la tua sega circolare:

1. Un notevole aumento della temperatura della protezione di sicurezza del motore della sega.
2. Il taglio richiede uno sforzo fisico maggiore.
3. Possibile comparsa temporanea di fumo dal motore.
4. La comparsa di un odore di bruciato.
5. Aspetto punti neri sui bordi della sega (depositi carboniosi).
6. La trave di legno non si muove in modo fluido, ma con movimenti irregolari lungo la macchina.
7. Durante il funzionamento si sente un rumore sospetto.
8. Si osserva che i denti della sega circolare sono piegati.

Requisiti di lavoro

Esistono anche una serie di requisiti di lavoro, il cui rispetto è necessario per la sicurezza e l'affilatura di alta qualità dello strumento. Durante l'affilatura, il disco deve essere installato in modo tale che tutti i denti siano chiaramente visibili. Solo in questo caso è possibile garantire un'affilatura di qualità. Il disco deve rimanere nella stessa posizione durante l'affilatura. Dovrebbe aderire perfettamente alle barre o alla morsa.

In generale, l'affilatura del disco dovrebbe essere eseguita su una macchina. Tuttavia, a volte è consigliabile rimuovere il disco e fissarlo in una morsa. Quando si piegano i denti, è necessario fissare saldamente il disco in una morsa e utilizzare una pinza. L'angolo di inclinazione di ciascun dente deve essere costantemente monitorato. Se l'angolo di inclinazione non viene rispettato, l'efficienza del successivo funzionamento dello strumento sarà prossima allo zero. Prima di iniziare a piegare i denti, è necessario prendere appunti appropriati sulla loro posizione originale.

Regole di affilatura:

1. Innanzitutto è necessario assicurarsi che il metallo venga rimosso in modo uniforme lungo il profilo dei denti della sega.
2. In nessun caso si deve premere il disco contro la mola, poiché ciò può portare al riscaldamento e al riscaldamento del materiale, con conseguente deformazione.
3. Il profilo e l'altezza dei denti devono essere mantenuti dopo l'affilatura.
4. Durante l'affilatura è molto importante utilizzare anche del liquido refrigerante.
5. È impossibile che si formino bave durante l'affilatura.
6. Per quanto riguarda l'affilatura dei bordi, in teoria esiste una regola: è necessario affilare la parte anteriore dei denti oppure la parte anteriore e posteriore. Tuttavia, molto spesso gli artigiani esperti affilano dal lato posteriore, poiché ritengono che sia molto più conveniente.

Regole per l'impostazione dei denti

Prima di iniziare ad affilare la sega circolare, devi sapere che ciò richiederà l'impostazione dei denti. I denti dovrebbero essere piegati lateralmente uno per uno e affilati. Tuttavia, va tenuto presente che la piegatura di ciascun dente deve essere eseguita alla stessa distanza. Per fare ciò, viene utilizzato uno strumento speciale: il cablaggio. Utilizzando questo strumento, ciascun dente viene retratto approssimativamente a metà della sua altezza.

Se il layout è eseguito correttamente, la larghezza di taglio sarà maggiore della lama della sega circolare. Una corretta affilatura prevede che il disco stesso non tocchi il materiale da tagliare, ma che solo i denti rimuovano strato dopo strato la superficie del legno. Pertanto, più ampia è la dentatura, più voluminoso risulterà il taglio e meno probabile sarà il verificarsi di inceppamenti. Tuttavia, ottenere un tale effetto è estremamente difficile. Molte persone iniziano ad allargare i denti usando una chiave inglese, ma questo metodo è del tutto inadatto per costose seghe di alta qualità. Pertanto, è necessario utilizzare solo lo strumento destinato a questo scopo.

Quando si affila la sega, anche il tipo di legno che verrà tagliato merita un'attenzione particolare. Per i tipi di legno più teneri è necessaria una larghezza maggiore in modo che il taglio sia liscio e privo di asperità e irregolarità. Maggior parte deviazione ottimale i denti sono 5-10 mm su un lato. La regolazione deve essere effettuata prima dell'affilatura, altrimenti i denti potrebbero deformarsi e la sega diventerà inutilizzabile.

Esistono 3 tipi principali di cablaggio:

1. Pulizia: con questa soluzione ogni terzo dente rimane nella sua posizione originale. Questo tipo Adatto nei casi in cui è necessario tagliare legno particolarmente duro.
2. Classico: i denti si piegano alternativamente a sinistra e a destra.
3. Ondulato: con questo layout, ogni dente ha la propria posizione, a seguito della quale si forma un'onda di denti. Questo metodo è uno dei più efficaci, ma anche il più difficile. Con questo metodo gli artigiani esperti lasciano una distanza di 0,3-0,7 mm.

Materiali e strumenti utilizzati per l'affilatura

Quindi, per lavoro potresti aver bisogno di:

• 2 bar;
• temperamatite;
• vice;
• cablaggio;
• file.

Affilare una sega circolare: il metodo classico

Ce ne sono diversi varie tecniche sull'affilatura delle seghe circolari, ma la tecnica seguente è classica. L'affilatura inizia dalla superficie posteriore. La parte anteriore, che durante il funzionamento penetra nel materiale, rimane nella stessa posizione.

Per iniziare ad affilare la lama, potete lasciare la lama direttamente nella macchina oppure rimuoverla dalla macchina e fissarla in una morsa. Con il primo metodo è necessario spegnere la macchina scollegando il cavo dalla presa. Per fissare il disco in una posizione, vengono utilizzate 2 barre che lo fissano come cunei. Le barre devono essere premute saldamente contro i denti per evitare che si muovano. Il dente da cui inizia l'affilatura deve essere segnato lateralmente con un pennarello.

Quando si affila il primo dente, è necessario ricordare il numero di movimenti effettuati con una mola o altro strumento.

Tutti i denti successivi devono essere affilati con la stessa intensità e numero di movimenti.

Quando si lavora in una morsa, il principio di funzionamento è lo stesso. Alcuni artigiani più esperti eseguono l'affilatura del peso, ma ciò richiede molta esperienza. Dopo l'affilatura completa, il disco viene reinserito nella macchina. Successivamente, è necessario segare qualche blocco di legno non necessario, monitorando contemporaneamente il funzionamento della sega. È necessario prestare attenzione alla presenza di rumori estranei o movimenti irregolari del raggio. Se osservato rumore estraneo o scricchiolare, devi prendere un pennarello e fissarlo saldamente vicino alla sega. Quindi ruotare lentamente la manopola. Di conseguenza, vedrai dove l'altezza dei denti è maggiore o minore rispetto al resto.

Altri metodi di affilatura

1. Profilo completo: è il più preciso e di alta qualità, poiché viene eseguito su un'affilatrice professionale. Un cerchio speciale, selezionato in base alle dimensioni, attraversa contemporaneamente l'intera cavità interdentale insieme alla superficie del dente adiacente. Con questa affilatura si elimina la deformazione del dente. L'unico svantaggio di questo metodo è che lame diverse richiedono cerchi diversi.
2. Affilatura dei bordi dei denti: la comodità di questo metodo sta nel fatto che l'affilatura può essere eseguita sia a livello professionale che a casa. Se il lavoro viene eseguito su una macchina, è necessario acquistare ruote speciali per dischi diversi. Tuttavia, è comunque meglio svolgere il lavoro a casa, poiché di solito la quantità di lavoro è piccola e può essere eseguita utilizzando una normale lima ad ago. Per un'affilatura di alta qualità, è sufficiente eseguire 4-5 movimenti con una lima ad ago e il dente sarà affilato.

Durante il lavoro è necessario utilizzare occhiali di sicurezza. Durante l'affilatura è necessario rimuovere solo la quantità di metallo necessaria per eliminare completamente crepe e deformazioni. Durante l'affilatura il disco deve rimanere sempre nella stessa posizione rispetto alla macchina.

A lunga assenza L'affilatura richiede la rimozione di più materiale. La forma di tutti i denti deve essere esattamente la stessa, così come l'altezza. Eventuali bave residue dovranno essere completamente rimosse.

La costruzione di una casa privata sarà difficile e richiederà molto tempo senza l'uso di strumenti moderni. La sega circolare ha guadagnato grande popolarità tra i costruttori, superando altri tipi di seghe per legno in termini di precisione e pulizia del taglio.

Schema di una macchina per l'affilatura di seghe circolari e coltelli.

Poiché questo elettroutensile è un dispositivo utilizzato attivamente che si consuma abbastanza rapidamente, diventa molto importante affilare le seghe circolari con le proprie mani.

Utensili per affilare le seghe circolari

Per affilare correttamente una sega circolare, sono necessari strumenti come:

• file;
• morsa di montaggio;
• blocco di legno;
• pennarello colorato.

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Quali segnali indicano che la sega deve essere affilata?

Figura 1. Diagramma a dente di sega. Aerei: a - anteriore, b - posteriore, c - due laterali. Bordi per il taglio del metallo: 1 – principale, 2, 3 – aggiuntivo.

Dovresti affilare la tua sega circolare solo quando se ne presenta la necessità. E il fatto che un momento del genere sia arrivato sarà segnalato da 2 segnali chiari. In particolare, l'affilatura urgente delle seghe circolari per legno è necessaria se:

1. Le protezioni della sega nella zona del motore elettrico sono molto calde. A volte un tale aumento di temperatura è accompagnato dalla comparsa di fumo da sotto l'involucro.
2. Per ottenere buoni risultati Durante il lavoro è necessario esercitare una pressione maggiore sulla sega circolare rispetto a prima.
3. A seguito del lavoro dei denti smussati delle seghe sul legno, sui tagli del legno si registra la comparsa di segni scuri e tracce di fuliggine. Potrebbe diffondersi il caratteristico odore di legno bruciato.

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Tipi di denti da taglio

Per capire meglio come affilare correttamente le seghe circolari è necessario comprendere le caratteristiche e la struttura della parte del disco che taglia il legno. Questa parte principale sono i denti taglienti.

Tutti i denti sono realizzati in metallo duro. Ciascuno di essi (Fig. 1) ha 4 superfici piane di lavoro: anteriore (a), posteriore (b) e due piani laterali (c). Svolgono un ruolo di supporto. Un bordo principale (1) e due aggiuntivi (2 e 3) per il taglio del materiale si formano sulle linee di intersezione dei piani di lavoro specificati.

In base alla configurazione, tutti i denti taglienti delle seghe circolari sono suddivisi nei seguenti tipi:

Figura 2. Diagramma dell'angolo di affilatura.

1. Denti dritti. Molto spesso utilizzato per il taglio longitudinale accelerato. Non progettato per una qualità di taglio perfetta.
2. Denti smussati (obliqui). Caratterizzato dalla presenza sulla superficie piana posteriore del dente di un taglio angolare a sinistra o lato destro. A volte il disco ha i denti lati diversi Gli smussi si alternano e quindi vengono detti smussati alternati. Tali elementi vengono utilizzati per tagliare non solo il legno, ma anche truciolato e varie plastiche. L'ampio angolo di smusso garantisce un taglio di alta qualità senza scheggiature ai bordi del taglio.
3. Denti trapezoidali. In sezione trasversale, la superficie di taglio ha la forma di un trapezio. Grazie a questa configurazione non diventano opachi per molto tempo. Il disco si alterna spesso a denti dritti. In questo caso gli elementi trapezoidali eseguono il taglio di sgrossatura, mentre gli elementi diritti eseguono la finitura.
4. Denti conici. Hanno un aspetto a forma di cono. Di solito svolgono funzioni ausiliarie del taglio preliminare del laminato. Questi denti vengono utilizzati per lavorare il rivestimento del pavimento specificato per evitare scheggiature durante il taglio di pannelli laminati con una sega principale.

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Principi e angoli di affilatura delle seghe circolari

Figura 3. Schema di macinazione del metallo sui denti della sega.

Le parti lavoranti delle seghe circolari vengono affilate lungo 4 angoli di affilatura principali. Questi angoli (Fig. 2), così come la forma del dente tagliente, sono i principali parametri tecnici del disco.

Quindi, ogni dente circolare è caratterizzato dagli angoli anteriore (γ), posteriore (α), nonché dagli angoli di taglio delle superfici anteriore e posteriore (ε1 e ε2). L'entità di questi angoli dipende dallo scopo della sega, dal materiale da tagliare e dalla direzione del taglio.

In particolare la sega longitudinale viene affilata con un angolo di spoglia relativamente elevato (da 15° a 25°). L'indice di affilatura dell'angolo di spoglia per il taglio trasversale varia da 5° a 10°. Ma la versione universale, che lavora il materiale in tutte le direzioni, viene tradizionalmente affilata con un angolo di 15°.

Inoltre gli angoli indicati sono influenzati anche dal grado di durezza degli oggetti da tagliare. I loro valori sono strettamente dipendenti: più duro è il materiale che costituisce un particolare pezzo da segare, meno appuntiti dovrebbero essere i denti da taglio.

Il principio fondamentale dell'affilatura dei denti seghe in metallo duro si basa sul fatto che durante l'uso a lungo termine l'usura più significativa si verifica sul tagliente superiore. Come risultato di un uso intensivo, la sua linea può arrotondarsi fino a 0,3 mm o più. Per quanto riguarda i piani dentati, l'usura maggiore si registra sulla superficie frontale.

La corretta affilatura degli elementi taglienti dovrebbe garantire un tipo di bordi in cui il raggio del loro arrotondamento non superi 0,2 mm. Per fare ciò, si consiglia di levigare il metallo parallelamente sui piani anteriore e posteriore del dente (Fig. 3). Questo metodo può essere considerato ottimale. È possibile affilare solo il piano anteriore, ma in questo caso tale operazione richiederà più tempo e il dente stesso si consumerà più velocemente a causa della necessità di rimuovere più metallo dalla superficie anteriore.

Lo strato standard di metallo da rettificare è 0,05-0,15 mm.